五轴机床结构具体可分为多少种结构？

Euns · 发表于 2008-8-28 15:57:17

五轴机床结构具体可分为多少种结构？谢谢！

fanfan416 · 发表于 2010-8-14 21:11:40

这个为什么一直没有人回答呢

1041200775q · 发表于 2010-9-2 20:16:14

我一直都在等这个回答啊,怎么,没人呢.

moxiaopo · 发表于 2010-9-6 16:28:51

一般分两种：一种是五轴头，一种是摇篮式

xinling-zhu · 发表于 2011-6-27 15:13:45

常用的五轴是三个直线轴加两个旋转轴，按两个旋转轴的分布形式一般有三类：双旋转铣头，双旋转工作台和一个旋转在铣头一个旋转在工作台。就知道这些

dzw1988 · 发表于 2011-6-28 18:35:33

xinling-zhu 发表于 2011-6-27 15:13 : q$ ^/ _* d4 N- l
常用的五轴是三个直线轴加两个旋转轴，按两个旋转轴的分布形式一般有三类：双旋转铣头，双旋转工作台和一个 ...

waren2569 · 发表于 2011-6-29 09:37:28

好像有7.8种吧，我看过日本的一篇文章，专门讲五轴的，时间太久记不住了

tfjs003 · 发表于 2011-8-5 07:31:37

五轴的太复杂来了，没见过，学习了

zga3318060 · 发表于 2011-8-5 12:26:56

五轴机床就多了，双摆头和双轴转台是其中的两种
还有
1、立加主轴箱上加摆头，工作台上用转台
2、卧加上主轴上加旋转头

您想想，只是xyz加abc就可以做多少种组合。

Ezio_Auditore · 发表于 2011-8-5 22:04:57

本帖最后由 Ezio_Auditore 于 2011-8-5 22:06 编辑

五轴联动机床
五轴联动机床的优点

在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。

由于使用五轴联动机床，使得工件的装夹变得容易（图1）。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力（图2），提高刀具使用寿命，降低成本。
采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。
五轴机床的种类

图3 摇篮式

图4 立式

图5 卧式

图6 NC工作台 NC分度头

图7 NC工作台 90°B轴

图8 NC工作台 45°B轴

图9 NC工作台 A轴

图10 二轴NC 主轴
五轴联动机床有立式（图4）、卧式（图5）和摇篮式（图3）二轴NC工作台，NC工作台 NC分度头（图6），NC工作台 90°B轴（图7），NC工作台 45°B轴（图8），NC工作台 A轴（图9），二轴NC 主轴（图10）等类型。
上述六大类共7种五轴联动方式都有各自的特点，无法说哪一种形式更好，只能说你的产品适合哪种类型的五轴加工。
五轴机床发展的趋势

首先是采用直线电机驱动技术（图11、12）。经过十几年的发展，直线电机技术已经非常成熟。直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解决，而直线电机的定位技术，既在高速移动中快速停止，也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。

图11 直线电机驱动

图12 直线电机驱动示意图
直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙，所以能达到最佳的定位精度。直线电机具有较高的动态性，加速度可超过2g。采用直线电机驱动还具有可靠性高、免维护等特点。

其次是采用双驱动技术（图13）。对于较宽工作台或龙门架型式，如果采用中间驱动，实际无法保证驱动力在中心，容易造成倾斜，使得动态性能较差。使用双驱动，双光栅尺，一个驱动模块，就能使动态性能非常完美。一个驱动指令，双驱同时工作，光栅尺来检测两点是否平衡，如果不平衡则通过不同指令使其达到平衡。
当然，五轴联动机床技术的发展还远远不止这些，许多技术在德马吉的机床产品中都将会体现出来。

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