请教,镗床钻孔问题。导向垫跟图片结构类似,但是面积更大材质不同,刀体四周共3块# ^6 W$ I* u8 @8 T6 G/ _
先叙述下我们的加工步骤。
1 {' ^' G. }' k/ V, ~如图,材料30CrNiMo6工件“盲孔”,粗糙度0.25左侧17mm用来对刀,。
5 }9 F9 ^' a- P3 g1 t' z1,开粗大约留有0.5mm的余量。,
7 C9 |. _: w, I3 [/ h8 n/ u2,镗到尺寸留0.03到0.05mm进行滚压
5 _+ o; U$ x# a* y3,滚压,一次大约压下去0.05mm, 最后尺寸基本在120+0.32到120+0.34之间$ U4 r- [5 ~- q" `5 b9 r
但现在的问题有:- p. p* O' H" C& B2 |/ g
1,工件盲孔,铁销排不出来,加工到300MM深时必须退刀清销,再将刀开进去会有”接刀“,滚压后有明显痕迹- o9 O6 l2 n: ]
2,钻头周围3块导向垫(绝缘木)不耐磨,大约1000mm的位移后就会磨损,一旦磨损,钻头晃动,内孔就会椭圆,尺寸就会超差,导致滚压不行。
6 K, h- q' X: l' P0 m4 N7 y: Y3 g我们试了3种不同硬度的导向垫,硬度还是不够,考虑用铜,不知道行不行,有没有前辈帮助解决一下上述问题。谢谢 |