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如何对这个产品漏攻牙,进行防错措施。

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1#
发表于 2015-11-30 21:19:27 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 gfm1987 于 2015-11-30 21:19 编辑
2 j+ }, l$ e; m9 d$ \2 l; ?5 y0 M, f) s# g+ h- b" v
请高手出出招,如何对这款外壳内孔,漏攻牙,采取防错措施,或者制作一个简易的方案,让员工可快速操作,发现漏攻牙件。
9 I7 P, m% R% b# D0 E1 ]$ L! ~我司生产一种电机外壳,最近经常接到客诉投诉,外壳漏攻牙,我司的外壳为拉伸件,出货时,包装工,对外壳外观以及内孔螺纹孔进行全检(只检查是否攻牙),但是,还是有漏攻牙件,,数量到是不多,几万件里存在2件,流至客户处,造成了很大的影响,但是,客户处要求零缺陷,如果要是发现一件,需要对所有已装配完成的电机进行重新全检,需要我司全部承担损失。
, [% F3 V8 _+ g) m  b* ~  G未攻牙产品            
- W. i4 d3 Z( F  b5 Q已攻牙产品% B( I, V9 W" x
请教高手,工序中,漏攻牙是如何产生,应该如何对漏攻牙的产品,进行防错措施,或制作简易的检具,可以方面的全检有无漏攻牙
+ {# D5 a# f2 F+ V

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2#
发表于 2015-11-30 21:39:01 | 只看该作者
大批量生产的话还是做自动化专机吧,这样就不会漏了。多轴钻床。
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3#
发表于 2015-11-30 21:39:15 | 只看该作者
加强生产现场管理
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4#
发表于 2015-11-30 21:41:29 | 只看该作者
不知道是自动加工还是人工加工?自动就相对好点,但是丝锥易断,人工加工就是会出现漏加工!
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5#
发表于 2015-11-30 21:51:43 | 只看该作者
      你的螺纹漏攻,是整个零件4个孔都没攻丝(看图片是此种情况)。还是整个零件上只有1个孔或2,3个孔没攻丝。# M/ g, W; V+ _# `1 _& L
对于检查是否全部攻丝,那只有用螺钉拧一遍才可以判断,用肉眼看是否攻丝,还是会疏忽的吧。这样的检查工作量就太大了,除非设计自动化的检测机器了。
( s- f+ @" D& ~" \% d, l! @" |      对于前者整个零件没攻丝,那有可能是未加工件和已加工混放,虽然理论上是通过一定的方法可以避免(什么规定啊,操作流程啊),但是只要是人在做,那难免还会发生(操作人员长期做同一工作、同一零件,难免会产生疲劳)。对于这样的情况,在考虑下量有多少,那采用自动化生产流水线加工,只要坯料拉伸后开始的流程。机械进料,机械钻孔、攻丝,完成品机械码放。这样你只要拿出料口的零件,检测、装箱。不会在进料口的零件拿到出料口(考虑这样的生产线有一定长度,比以前的加工单元长),在突然一哆嗦把未加工零件放进了完成品里。4 C- C* f9 y! ?( d0 f
     对于后者,可能是在人工攻丝过程中,有1~3个螺孔漏攻,那建议采用钻攻中心加工一次装夹,钻孔,攻丝。
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6#
发表于 2015-11-30 21:55:28 | 只看该作者
机床加断刀检测;
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7#
发表于 2015-11-30 22:47:39 | 只看该作者
全靠终检控制很难起到防措错的作用,要知道你的加工工艺是怎么样的,从制造过程中考虑!
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8#
发表于 2015-11-30 23:07:06 | 只看该作者
考虑一下在拉伸模具内加上攻丝装置

点评

这个方案操作性如何?如何实现?  发表于 2015-12-2 17:25
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9#
发表于 2015-12-1 08:34:22 | 只看该作者
引入zero defect体系试试
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10#
发表于 2015-12-1 08:39:32 | 只看该作者
工艺上考虑吧,把钻头做成一出四的,有卖的,只要攻牙,就一定是四个了,你这还这么大批量,定制一个专用钻头组件应该可以批准吧
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