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以下平面度和平行度的检测方法对么?

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1#
发表于 2015-12-22 16:55:16 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
如下图:
' `' R% H/ s+ H8 X1 I' U平面度:放在检测平台上,用塞尺塞;& o2 U: ?+ |. J5 H
平行度:放在检测平台上,平行度的面用百分表打。8 r2 J8 \7 [ i0 j: G0 {
请问,这个方法对么?(我的理解:该方法不可取,因为放在检测平台上,平面度会影响平行度,用百分表打的时候会将平面度引入)。 求高手指导。。。8 }$ \* a) q& W* G% g: d. B' C
& A1 k, r" `9 t! r

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2#
发表于 2015-12-22 19:34:41 | 只看该作者
我上来蹭个问题。这是工件和检具的图(),工件四个孔直径6.7深10mm中心距60/40+-0.1,检具四个柱直径6.5长7中心距60/40。。。大侠们看看我理解的对不对.
6 l4 u0 G2 q) X( w1.检测时先要确定工件的孔的直径,要是大于6.7,这个检具就检测就检测不出一些不合格零件了。。
/ Y/ m* x( q" E v0 ?. Z& Y2.图纸上是独立原则,但是检具这样做是不是等于同时把 ‘孔径’跟 ‘'孔的位置度''关联起来了?还是独立原则吗?
5 Y! c6 ]& n1 w4.同样类型的检具,应该怎么做?那几个圆柱是不是太长了?( B' u* e! [- @& f
加工出来的零件用卡尺测量符合要求,检具就是放不进去

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3#
发表于 2015-12-22 20:30:53 | 只看该作者
你都拿塞尺塞了,不说自身影响,如果没贴实打表结果也有误差。如果不考虑自身平面度打表还是可以的* f* N; D; w9 e% p
试试三坐标测量
3 Q, t% N8 @* v3 E6 D- o r5 M" T愚见不对的话见谅
4#
发表于 2015-12-26 09:29:42 | 只看该作者
找不回的账号 发表于 2015-12-22 19:34
4 g5 i- S* B9 o' J M- H; V我上来蹭个问题。这是工件和检具的图(),工件四个孔直径6.7深10mm中心距60/40+-0.1,检具四个柱直径6.5长 ...

/ y6 _- |) ?" R3 @- C8 n2 i你这个是功能量规(位置度量规)看国标GB8069-1998-T功能量规,有计算范例
/ O9 \2 j+ g) Y: V1 n" O" o用功能量规检测孔组,肯定不是应用独立原则,应用的是最大实体原则,形位公差可以补偿尺寸公差。
5#
发表于 2015-12-26 09:36:32 | 只看该作者
本帖最后由 luxiang821 于 2015-12-26 09:40 编辑
, x4 X1 @: N$ Y1 O! B
k2 ]0 H) @9 y. q U; q- r你检测方法是没问题的3 U; w% g. x" Q- {+ ^+ h
图纸标的有问题,基准平面度0.1,要求平行度0.05,本末倒置了。
, L' x! A' e2 Y+ A: [9 P$ f2 i7 k: c9 n基准的形状公差要比要求的位置公差小才对。
% J x$ F" |6 V* ?, M h ^2 {# U [检平面度,拿塞尺塞是现场常用的一种方法,原理上认为,检测平台平面度是好的,拿塞尺衡量被测平面和平台的“贴合度”。
( X* G( n: i* Q4 X5 v用这种方法如果碰到,被测平面是内凹的(也即中间低,周围高而且在一个平面上),那就有很大误差了。1 U3 L+ `, ~/ `9 k
检平行度,基准面和检测平台贴合(认为二者是一个平面,当然基准面平面度会带来误差,因此要求基准面平面度要小于平行度,一般是三分之一),打表时表架贴合检测平台滑动,根据表针变化判定平行度为何。
# b; \3 ]( D8 _3 S! x/ x( I每种检测方法都有它的优缺点,系统误差是无法避免的,要根据具体情况判定,影响的大小有所取舍。

点评

基准的形状公差要比要求的位置公差小才对。 这个正点,谢谢! 发表于 2015-12-28 17:58
6#
发表于 2016-1-11 19:29:34 | 只看该作者
用三坐标可能更精准些,打表时可以移动读数
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