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U钻原来可以加工50个孔,现在只能加工10-20个

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1#
发表于 2015-10-28 19:59:52 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
     各位老师,我在加工中心上,使用U钻在直径60的棒料外圆上,加工直径15.5的孔,孔为通孔。材质是42CRMO。
- [( Q- N5 _) Q) N1 }1 e在开始时可以加工50个孔就需要换刀片,现在不知道什么原因,只能做10到20个孔就不行了,U钻的内刃磨损相对厉害,刃的后角有崩刃现象,外刃有磨损,但很少有崩刃的现象。
) ^+ j' o6 i8 j6 t2 Y8 g
0 ?: Z- V; N2 q$ T# d孔的直径是15.7。刚换的新刀片,孔的光洁度还可以,但做几个孔之后,孔的光洁度很差,有一道的小沟,没有变化规律。我们现在用的是新机床,在老机床上,都没有这个样的情况,而且在老机床上可以加工200个孔都是可以的,切削参数是一样的,转速2000, 5 S0 [, {4 F3 d
F100.用的都是内冷,切削参数1500到2200都试过,就是不行,效率达不到。还烧了几把U钻,实在是不想再做了,目前原因找不到,请各位帮下忙,介绍下经验,或者能给我推荐下这方面的书籍,谢谢
( a4 C+ I% D/ W2 _' M, ^
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2#
发表于 2015-10-28 20:17:59 | 只看该作者
可以肯定是机床问题。主轴或者U钻摆动过大。
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3#
发表于 2015-10-28 20:23:46 | 只看该作者
仔细分析一下现象
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4#
 楼主| 发表于 2015-10-28 20:43:11 | 只看该作者
黄海是我 发表于 2015-10-28 20:17 ( d/ l# L# c& N& [1 p
可以肯定是机床问题。主轴或者U钻摆动过大。
! H, K; s3 Z/ ]8 z4 s% Y2 k
俺是新机床,- X" G- i6 m. N# S+ t2 ~; ?

点评

新的不一定好用  发表于 2015-10-28 21:02
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5#
 楼主| 发表于 2015-10-28 20:44:08 | 只看该作者
番茄西瓜 发表于 2015-10-28 20:23 1 `# b# Y+ i# }
仔细分析一下现象

6 w, r" K% f0 e内刃崩刃会是什么原因# U) n3 p! S, a) r# r2 ?4 s
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6#
发表于 2015-10-28 21:20:17 | 只看该作者
如果和老机床相同的夹具,相同的刀柄,相同的工况5 P2 J/ n) n& W$ A
看一下冷却压力是否相同。可降低些' L% ]' G# w; R  ~( N& I* d
按描述来说,是跳动过大引起
0 P# I) b& g6 a4 n8 U5 v$ {. ?如果不是工退,会有退刀痕,退刀痕过深,测测孔的垂直度2 k6 s5 i- @& X9 {" Z
如果冷却压没问题,用检棒检查主轴跳动。0 k" B2 G! r' F

* {3 f+ w' {3 A+ L2 S以上,供参考
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7#
发表于 2015-10-28 22:24:01 | 只看该作者
昊天大帝 发表于 2015-10-28 20:44 : t9 w- D! `/ @# l
内刃崩刃会是什么原因

# ]# n; [9 I* I' N- |3 t2 P新机床怎么了,不如老机床例子多呢。我感觉就是摆动问题,摆动大,引起切削振动。% g; h) [1 e0 c7 Y+ k& |1 J
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8#
发表于 2015-10-28 22:28:21 | 只看该作者
说说新机床是什么品牌的. r% S' {( m7 [% d- _+ B* a2 `
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9#
发表于 2015-10-28 22:28:45 | 只看该作者
这个既然是新机床不能找厂家解决吗?
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10#
发表于 2015-10-28 22:45:01 | 只看该作者
现在的新机床普遍不如老机床好用。。。。。。。。
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