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标题: 常见图纸中的技术要求 [打印本页]
作者: 小河HH    时间: 2016-12-10 13:39
标题: 常见图纸中的技术要求
零件图与加工产品精度、质量等方面有着十分重要的联系。所以，在对零件图进行设计的时候，也需要根据产品的性能与特点遵守一些技术要求。
+ u# X5 `6 w3 s6 ~4 Q3 I1、零件图的一般技术要求

（1）零件去出氧化皮。

（2）零件加工表面上，避免出现划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

（3）去除毛刺飞边。

2、热处理要求

（1）经调质处理：HRC50—55.

（2）零件进行高频淬火：350—370摄氏度回火，HRC40—50.

（3）渗碳深度为0.3mm。

（4）进行高温时效处理。

3、公差要求

（1）未注形状公差应符合GB1184—80的要求。

（2）未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

（3）逐渐公差带对称与毛坯逐渐基本尺寸配置。

4、零件棱角

（1）未注圆角半径R5。

（2）未注倒角均为2×45°。

（3）锐角倒盾。

5、装配要求

（1）各密封件装配前必须浸透油。

（2）装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。

（3）齿轮箱装配后应设计和工艺规定进行空载试验。试验时不应有冲击、噪声，温升和渗漏不得超过有关标准规定。

（4）齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。

（5）装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。 进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

（6）零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

6、铸件要求

（1）铸件表面上不允许出现冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷等严重缺陷。

（2）铸件整体在完工后要保持清洁，避免出现毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。

（3）铸字和标志要清晰，易辨别，其位置和字体需要符合图样要求。

（4）铸件的表面应该消除浇冒口、飞刺，非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光。

7、涂装要求

（1）所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。

（2）除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。

* Z1 ]2 F+ ~2 o4 T2 m' x0 @3 Q1 ~
作者: 李简    时间: 2016-12-10 14:25
现在这些东西一般都是通用要求了
作者: 小河HH    时间: 2016-12-10 15:24
李简 发表于 2016-12-10 14:251 |* M3 ?' L$ [; }6 a  e% P
现在这些东西一般都是通用要求了
1 K6 k* h3 i2 I% `' b7 s& V( F* Q
是的，没有很特别的。很特别也很难生存，因为成本高。
% g' s: t& O3 g+ F* w& `, w
作者: 未来第一站    时间: 2016-12-10 15:54
可以放进我的技术要求库了。
作者: masterzhuce    时间: 2016-12-10 16:02
焊接件呢，焊缝。。打磨等等、、
作者: 小河HH    时间: 2016-12-10 16:47
masterzhuce 发表于 2016-12-10 16:02
; K5 r% c4 j5 G1 l% w! h焊接件呢，焊缝。。打磨等等、、
7 |2 ~( N! }, ]% m! B
层主可以补充完善一下。
& I6 R" C4 q1 S: C
作者: Lixinwu    时间: 2016-12-10 18:16
本帖最后由 Lixinwu 于 2016-12-10 18:17 编辑 % Q" T/ O0 c' i* W# m+ [
2 Q, d7 ^4 J7 n2 v, j) ~" _4 t, ?5 f
补充几条
3 |/ Z' c( a& s. b- ~# X( H& m3 j6 }2 _% [# g  |" W
1.焊件下料周边整齐,去除飞边、毛刺。
3 R/ z% K$ ^: P: V; r, \4 Y2.采用E4303焊条连续焊接,未注焊角均为角焊缝,* b( t8 @7 L. j& t0 W5 z
焊角高不小于相邻被焊件厚度的0.7倍。; L, m) e0 z: W% l7 A8 k
3.焊缝质量等级要求Ⅱ级(GB3424-86)。' T( u/ {; J/ ^" c5 m  L, i5 p
4.焊后去应力处理。% f# G' n  M+ d' P5 y: _6 N
) h! v  q. S3 f5 F3 E
1.铸件不得有气孔、砂眼、夹渣、疏松等铸造缺陷。8 W$ G8 S+ P3 f# j% w
2.未注铸造斜度1:10,未注铸造圆角R5。: H4 O5 ~9 ]! z- z  I- R
3.铸后时效或退火处理。" u0 K( `8 e6 t

: t8 k3 k- Q5 P& T( Q1.锻后有控制的冷却.
& n# \4 L' p2 O2 ]' T2.调质处理:抗拉强度700-900N/mm2.$ [; l9 p7 ~. t  U" k# R3 X
3.凸轮表面硬度:HRC55-61,层深2.5%%P1.3处最低HV475./ C) H, m. N% B  Q
4.轴径标双点划线处,表面硬度HRC58%%P3,层深4%%P1.3处最低HV475.
8 X; o& t6 F' K1 U9 q% ]/ Y' R
作者: 这么近那么远    时间: 2016-12-10 18:57
Lixinwu 发表于 2016-12-10 18:16! V2 q; i3 f$ \  {2 e. C' l
补充几条% \0 Q4 U( B% H- D

0 ]# F$ D* y$ {! H& O8 ~1.焊件下料周边整齐,去除飞边、毛刺。

: z) w& U* u5 S( F8 M& H7 z' I& N; g那个“%%p”是啥意思？是“±”吗？7 a) t8 `$ `3 `$ a
6 c8 G- {$ @& U; A+ m" s* L9 }1 o
作者: 小河HH    时间: 2016-12-10 20:06
Lixinwu 发表于 2016-12-10 18:16$ h+ k7 e9 q; Q" T6 c- G
补充几条
( s" ~* @, j- C7 p7 _* k0 p1 ^( V+ X* _' W0 v* E
1.焊件下料周边整齐,去除飞边、毛刺。

5 O8 v3 Q$ @) ]% U/ I层主补充的很好，谢谢。; `4 G3 S  w- I8 D. d  z% g. n% J
作者: 小河HH    时间: 2016-12-10 20:08
这么近那么远 发表于 2016-12-10 18:57
/ _% H  b+ X: q那个“%%p”是啥意思？是“±”吗？

" D& {7 {% A0 U  v9 y在CAD中是这个意思。, L: y1 w( [: r
作者: 郑yijun    时间: 2016-12-10 21:53
补充的不错
作者: 小河HH    时间: 2016-12-10 21:55
郑yijun 发表于 2016-12-10 21:53# {! M6 |4 x+ Q  Q7 O  E
补充的不错
  Z5 M0 x- X) }: t! r0 |, C; l
希望层主也来补充一下。
0 v4 s+ u. Y* O7 W+ d; R& D* U3 J: w
作者: 淡然    时间: 2016-12-10 22:19
本帖最后由 淡然 于 2016-12-10 22:24 编辑 : Q' z* `' E% v1 ~' X
1 c/ a3 D" C6 A6 {: B/ N' C6 ^' {* P
  1. 管路配管工作在设备装配后进行，管子的最小弯曲半径不小于管子半径的3倍；- i4 p1 P* U8 l+ O
  2. 未注明的管子焊缝高度等于被焊接两管子中最薄者壁厚，焊缝采用氩弧焊或用氩弧焊打底，电弧焊填充；
! P6 L" C4 e9 S, w$ u+ f: n! F  3. 所有管路均须进行酸洗和磷化处理，处理合格的管子应于24小时内将管子外表面涂底漆，底漆为NO-GB，全部管子及附件焊后均须拆开清除焊渣、氧化铁等杂物   ；
& o- X6 _+ n( e# `6 e  4. 液压管路试验压力10MPa，保压时间不少于15分钟，要求各连接处不允许有渗漏现象发生。
3 O5 l" G/ N5 i. X: Y% v3 ?
作者: 马瑞me    时间: 2016-12-10 23:12
看看学习学习
作者: 小河HH    时间: 2016-12-10 23:33
淡然 发表于 2016-12-10 22:19
- ?+ W' ?& G& @! H8 u* V- B/ U1. 管路配管工作在设备装配后进行，管子的最小弯曲半径不小于管子半径的3倍；
- ~% e0 z1 I% n# _$ o  2. 未注明的管子焊缝高 ...

' p6 \/ M9 d: ^2 n5 u% t. T6 O# M* u谢谢层主补充。
- L) F/ A: R. D$ c7 n
作者: Lixinwu    时间: 2016-12-11 06:31
我图方便,将ACAD中的文字直接复制过来的,对不起大家.
作者: 小河HH    时间: 2016-12-11 13:21
淡然 发表于 2016-12-10 22:19! d9 H0 d7 e4 Q/ i
1. 管路配管工作在设备装配后进行，管子的最小弯曲半径不小于管子半径的3倍；
( @$ y/ l& n/ F: Z6 T" z, g- F/ t  2. 未注明的管子焊缝高 ...
2 p( J5 K5 M7 m1 t8 d+ h& n( |& I
层主补充的很完善，谢谢。
! t: m$ Q2 d7 E8 ~, i0 j  d9 c5 ?
作者: 蛰蜂谠羽    时间: 2016-12-11 18:12
很不错的东西，让大家了解不少。谢谢！
作者: 小河HH    时间: 2016-12-11 20:34
蛰蜂谠羽 发表于 2016-12-11 18:12
" s0 ~0 d2 r) Q! a3 E3 B$ R" Y很不错的东西，让大家了解不少。谢谢！
; c% F2 M* W6 p
不客气，都是一些基础内容，共同学习。
作者: king1号    时间: 2016-12-16 22:12
我们部门比较小, 一楼就是加工车间 , 一般不写技术要求, 就是写了他们也不看, 太尴尬
作者: 疾风劲草小小鸟    时间: 2016-12-19 10:02
不错，通用的技术要求！
作者: 小河HH    时间: 2016-12-19 12:35
疾风劲草小小鸟 发表于 2016-12-19 10:024 F- ~0 H! N5 h( \1 O" p5 p4 K
不错，通用的技术要求！
2 I, v( T% T8 W( J
是的，都是最基本的知识。, i( l9 k3 ~& o
作者: 王宏安75    时间: 2016-12-24 18:01
各个公司情况不太一样，不能照搬
作者: 小河HH    时间: 2016-12-24 22:17
王宏安75 发表于 2016-12-24 18:012 l) i0 p$ s: i3 o& k
各个公司情况不太一样，不能照搬

* j( R2 _  F! h7 B) q+ {; e+ ?是的，应该活学活用才好。1 p* d2 m# {/ ^, G# J4 i3 K1 r  ]
作者: 落雪clq    时间: 2016-12-28 11:45
学习啦
作者: 足球竞彩投注app哪个好人    时间: 2016-12-28 20:40
不错算是比较全了！
作者: 阿华_TSg3q    时间: 2016-12-29 17:02
谢谢楼主
作者: wx_g749GucH    时间: 2016-12-29 19:37
学习
作者: 寒塘落叶    时间: 2016-12-30 00:14
谢谢分享，很有必要加上技术要求！
作者: 小河HH    时间: 2016-12-30 12:38
寒塘落叶 发表于 2016-12-30 00:14
8 D$ p) l) b! ]5 S: z. E% r1 ^- ]9 R谢谢分享，很有必要加上技术要求！

' _5 }( d- J- Q) m8 m, W7 @不客气。技术要求是图纸中不可少的内容。" Y: v  @% x3 W) C) i7 q
作者: liangquan6    时间: 2017-1-12 16:23
总结的挺好，学习了，下载收藏！
作者: 小河HH    时间: 2017-1-12 16:33
liangquan6 发表于 2017-1-12 16:23
1 U* V% }* U7 F) h+ I9 h9 [9 `5 t! n总结的挺好，学习了，下载收藏！
  N2 f' h* s; g0 w% J
多积累一些是好的。5 S& Z4 Y+ v$ I5 s
作者: wefunwe1    时间: 2018-3-30 10:44
经调质处理：HRC50—55 ，你确定
作者: 那些年的那些年    时间: 2018-3-30 13:22
收藏啦
作者: 午后阳关    时间: 2018-5-21 17:39
谢谢分享！



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