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齿轮箱设计问题

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1#
发表于 2015-5-9 10:09:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
是这样,我这边输送线上用到齿轮箱,正交直齿锥齿轮传动
1 Q7 [) }: n$ `. v所有零件包括锥齿轮都是外协加工,但是装配出来,锥齿轮啮合背隙很大6 N( q3 F: K, E5 G) n
因为箱体是封闭结构,我也不知道里边的啮合情况
. T& R- M$ ^  R" r4 \/ |有没有什么方法测量锥齿轮的安装距离
: A# r" Z( o/ T' R/ s9 l: S或者齿轮箱上是否要开窥视窗?
9 v8 ?6 ?. l$ I& j- N谢谢大家。3 ^9 f" w" A) x' U+ B% S. K3 A
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2#
发表于 2015-5-9 10:47:18 | 只看该作者
都已能组装又焉何不能测量锥齿轮的安装距离?
) Z. A  L" Q, y9 @. N
8 T4 U8 j$ S3 Z& K9 c再说还有很多辅助器材可以选用,咋就不能得知啮合情况?
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3#
发表于 2015-5-9 10:58:22 | 只看该作者
安装时可以调整安装距及背隙!
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4#
 楼主| 发表于 2015-5-9 11:06:17 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2015-5-9 10:47
& n2 |3 K2 b: n- K2 O% R都已能组装又焉何不能测量锥齿轮的安装距离?
% v& e, ]0 v; }2 c: a  a5 \3 [7 @. T( G7 t4 ~8 m9 s, C! N
再说还有很多辅助器材可以选用,咋就不能得知啮合情况?
& }  j) f. ^5 F) k
谢谢$ N- W) |! A: r- x8 e7 Q
我是按标准安装距设计的其他零件,但是装配好后,感觉锥齿轮啮合间隙比较大,感觉实际安装距与理论安装距有偏差。
" u; w# R. j9 O" {) E你的意思是不是
8 b7 f. e% y1 C( D1 f我需要另外设计一个检测工装% J' }) _! G8 X( p2 R$ c! N- d  a
把两个锥齿轮分别安装在跨在轴承座的正交轴上/ D9 f9 v8 d# }+ d& D
然后就可以查看啮合情况,测量安装距,还有打表测跳动。
' ~' R8 Q) p* ?! o再次感谢
% I  h0 s' C7 J3 v5 R2 Y4 {' n: D: \# U- H. }' F
5 V9 S- i& S# c- Q
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5#
发表于 2015-5-9 11:08:01 | 只看该作者
锥齿轮的啮合间隙,主要是调整齿轮的轴向位移,进而调整间隙的吧。
1 \$ K) @2 T" b' x8 t8 z调整轴向位移就是调整轴承端面的垫片。! m0 a( O! k$ L1 T
背隙是什么?
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6#
 楼主| 发表于 2015-5-9 11:37:08 | 只看该作者
水水5 发表于 2015-5-9 11:08
* N% {+ z" d1 e; ?锥齿轮的啮合间隙,主要是调整齿轮的轴向位移,进而调整间隙的吧。2 C( f- e6 o' [8 b( `
调整轴向位移就是调整轴承端面的垫片。 ...

% z. k  `& H: C9 C2 c" W1 o因为我们这个齿轮箱传动要求不是很高; |/ N7 p7 V4 Q; t; g
举个例子,譬如我这正交锥齿轮理论安装距是35,因为精度要求不高,我就将两个锥齿轮的安装位置各向反方向移动了0.3毫米: E/ T+ d0 {0 H( F- b# P( f2 y
这样理论上就会弥补齿轮的安装距误差和跳动误差,齿轮啮合就不会咬齿或转动卡滞,也就不用调整垫片9 e  S7 T  A+ E
但是实际情况,我感觉这种 伪径向变位 有问题
( O: j! L, G  r3 E7 \) A8 M
1 A2 s* [+ w0 N0 ]- p' t背隙跟侧隙、间隙一个意思,啮合齿轮之间有间隙,这样按住从动齿轮,主动齿轮反方向还能空转一个角度+ c6 C& q- \3 P* Z8 f
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7#
发表于 2015-5-9 11:58:05 | 只看该作者
一般好。、。。
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8#
发表于 2015-8-19 23:56:34 | 只看该作者
轴承有问题
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9#
发表于 2016-4-6 09:07:31 | 只看该作者
学习学习一下
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10#
发表于 2016-4-10 11:18:04 | 只看该作者
学习
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