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关于螺纹底孔大小的问题

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1#
发表于 2015-10-28 16:35:12 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
大家好,加工螺纹底孔时,钻头直径的选择问题:
, C, @  q: |2 A) M  K4 D" v
0 D: y% T4 L! J9 s  Y9 t据我所知:
$ N! B7 p7 n$ d! {1 q
, [# ^- V# P1 k一般情况下,螺纹底孔的大小=螺纹公称直径 - 螺距。例如:加工M6螺纹底孔时,其底孔直径=6 - 1= 5 。但实际加工时,选择Φ5、 Φ5.1 或 Φ5.2钻头都可以,而且选择Φ5.2的钻头比较常见。但是我的理解是若选择Φ5钻头,则攻丝时有点费力且容易断丝锥,但螺钉和螺纹配合比较紧;若选择Φ5.2钻头,则攻丝时,比较省力且丝锥不容易断,但螺钉和螺纹配合相对比较松
6 H) [4 d) ?. _' G+ ]1 X0 M9 \) r4 e. y
我不知道我的理解是否正确,谁能帮我好好解释一下,到底用多大的钻头比较合适?另我也知道用多大的钻头和被加工的材料有关系。
: u: d! d" d, l8 B& u+ _
3 w6 X7 l" y) R8 f谢谢。

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2#
发表于 2015-10-28 16:41:18 | 只看该作者
“螺纹底孔的大小=螺纹公称直径 - 螺距”
6 g, t9 h) T/ `) D* A* Y& I你这个说法就不对,查查机械设计手册上怎么说的。
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3#
发表于 2015-10-28 16:42:45 | 只看该作者
底孔多大,需要看公差等级的。

1.jpg (9.72 KB, 下载次数: 109)

1.jpg
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4#
发表于 2015-10-28 17:01:38 | 只看该作者
一般来说“螺纹底孔的大小=螺纹公称直径 - 螺距” 这个确实用的较多!
8 t% q1 J7 W1 D脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)1 ?5 }: y) p& g6 ]
   塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
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5#
发表于 2015-10-28 17:12:47 | 只看该作者
3楼正解 别老信奉经验主义 得找准则所在 机械的准则即使机械设计手册 大部分设计都涵括% V0 ?5 z% o0 E2 W2 d$ F- Q: x( P5 p
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6#
发表于 2015-10-28 17:29:58 | 只看该作者
手册有标准的底径范围,可以截图放在手机里随时查看。以前做精加工对螺纹底径要求严格必须在手册规定的范围之内,且不是很大的螺纹孔要求螺丝必须满足用手可以旋转基本到底,螺丝刀只能用来上紧。也有产品要求不高的,螺纹底径大个20丝都可以接受。这就好像你选公差一样,根据不通情况要求螺纹底径,如粗糙产品尽可把螺纹底径干大易于攻丝,如遇要求高的,那就只能严格要求了
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7#
发表于 2015-10-28 19:36:17 | 只看该作者
查切削手册
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8#
发表于 2015-10-28 20:31:01 | 只看该作者
我做东西比较简单,举个例子,一般M6就用5.8,9的钻头 呵呵 一般加工自己用
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9#
发表于 2015-10-28 20:56:14 | 只看该作者
番茄西瓜 发表于 2015-10-28 20:31
, B4 h! ]  o1 W7 w3 s我做东西比较简单,举个例子,一般M6就用5.8,9的钻头 呵呵 一般加工自己用

4 |" O: w9 J0 v8 x/ }, b& N你这个夸张了吧,6个的螺纹,你用5.8、9的钻头" v# v, m, T9 l2 f' k8 C
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10#
发表于 2015-10-28 21:30:55 | 只看该作者
流着泪的你的脸 发表于 2015-10-28 20:56 4 O: a8 g% b8 `4 M2 c' ?, |
你这个夸张了吧,6个的螺纹,你用5.8、9的钻头
  s  H. Q; y- a- N" D; C+ w
看成M6的 不好意思
; _3 K& a7 @+ K7 G4 @% g# N: d
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