求教：粉末冶金件的磷化或表面氧化处理

yyxjypm

   粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油，是无法用常规的处理钢铁的方法进行磷化和氧化(发蓝)处理的。现在粉末冶金件常用的氧化-发黑工艺是蒸汽处理而不是化学处理。我不需表面发黑,只需稍微氧化一下表面成褐色便行，除了加热氧化之外,不知还有没有化学处理方法？

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   注意：粉末冶金件不能用酸性水溶液试剂,但可以用油剂。如有哪位有办法解决，本人一定酬谢！

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   可用邮件联系：xjy_pm@163.com 

syw开门造车

楼主网友好！
4 E% B; J. L$ f$ d
你的帖中有这样一段话：
0 N3 f! d0 ~" y0 B# Q" L粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油，是无法用常规的处理钢铁的方法进行磷化和
氧化(发蓝)处理的。
9 ?# p/ f# P7 x; q& ^//*******************************
# n9 c% i  `9 W$ R; \8 N我对这方面的问题是外行。我想问的是，如果我用常规的处理钢铁的方法，对粉末冶金件
& \2 k  N; s, V/ t: C3 s; V进行磷化和氧化(发蓝)方法，进行处理……
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不含油的会出现什么结果？
9 @  P2 ?! A# Q& U/ l$ u3 o含油的会出现什么结果？
7 P* h/ Y7 x, o  L# H/ Q
谢谢！

syw   061103---22.12
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0 M* i4 v' b! t% Y
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yyxjypm

不含油的日子一长会出长白毛-----腐蚀液析出，含油的可能处理不了,也会出现内部腐蚀。

yyxjypm

这个必威APP精装版下载人气有问题！

syw开门造车

长愚 网友好！

不含油的方法一：先用负压浸漆（胶）工艺，将内部的微孔密封，干后，再将表面漆（胶）
去除，再用普通常规的处理钢铁的方法进行磷化和氧化(发蓝)处理。
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方法二：再帮你想……
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' J  R7 U% A7 j5 b- k3 j: ?! u含油的方法一：将磷化和氧化(发蓝)处理液与工件放到“超声波缸”中进行处理。

方法二：再帮你想……
syw   061105---15.28

yyxjypm

感谢“开门”君回复！
' J" U" e- ~% Y9 a5 I( b  K我们的产品因工作性质决定必须含油，必须在含了油的前提下进行氧化或在氧化之后再含油,而我的氧化又不能成兰色或黑色。

syw开门造车

长愚网友好！

 你在3楼提到的难题是：“含油的可能处理不了,也会出现内部腐蚀。”

# h% O* O$ G- Z2 b

我在5楼处给出的超声波方案，是针对这一难题而给出的解。超声波能使表面油去掉使之与反应液接触发生反应，又能保持孔内的油不易出来……

至于颜色，反应液中加入铁元素不就可以生成褐红色吗？

 syw 061105---18.16

yyxjypm

你是说在超声设备中磷化？我这方法看够呛，我没超声设备，没试过，也不知行不行。不过,我十分感谢你的帮助。

syw开门造车

长愚网友好！

& b9 }  I; l7 H' O8 R看到你在8楼的帖，我马上给我们的一位工程师挂了个电话，电子市场有小号的超声波清洗缸，
! z8 j5 O7 i. S; j3 B) I120元一台，缸的容积有两包香烟那么大（厚）。

( p; t% Z# {  [9 y' T你遇到的难题是：“因为粉末冶金件因内部具有孔隙或内部含油，……”
从而导至零件因油的存在不能与磷化液反应……

" C4 I0 a8 l3 R" W' x而超声波在水中清洗去油效果很好，你看，零件表面的油在超声波去掉了，从而能和磷化液进行
6 T- u) S# {$ }0 Y* ^反应，而孔隙内的油又出不来，此不正是你期待的效果吗？！

一个好的点子来之不易，那怕稍微有点道理，也不要轻易放弃。科学史上“因一点之差”
/ n+ ]' L+ w) m7 p- j) {而导至成功与失败的事例太多了。

" i% C* U2 l7 k/ k: d, Ssyw   061109---19.06


' [7 b- I& ^& j0 G! X

一朵娇粉嫩的花

syw开门造车 发表于 2006-11-9 19:06
/ l7 F& B3 S4 N; j1 c长愚网友好！

看到你在8楼的帖，我马上给我们的一位工程师挂了个电话，电子市场有小号的超声波清洗缸，
0 v. h8 Z  ~. D4 W4 Z- D+ N9 e ...

3 s3 y2 o" v) H) x2 Z) q虽然是一个很多年之前的帖子，但是现在依然值得讨论，大侠的钻研和探讨的严谨值得我们学习
2 n: t/ O$ f  u2 f5 Y) _
我解释两句

, h. N, I7 I3 B$ i/ `1 F1.在工件内孔有油的情况下（表面无油）进行磷化处理是不可行的，因为水压和毛细作用，包括磷化液的除油作用，会依然导致工件内孔残留磷化液，而油亦会在加工中渗出导致表面发花，引起的后果就是表面状态不佳，工件会表面有“长白毛”现象出现
$ N/ l- t5 K1 V4 L( c; F7 c! \2 ]$ |2.我目前正在测试一些我的想法，也是因为工作的需要，采用的方式是
  a.工件在烧结成型热处理后不能上油，然后做完磷化或者其他工艺，最后用负压高温水洗，然后还需要超音波彻底清洗后，烘干，然后或者密封也好，上油也好，这个中间难点就是负压水洗问题，不知道从设备的地方是否可以解决，还有待必威体育网址大侠指点
- ~- j# D2 c7 H+ S6 `) _  b.采用低温镀铁工艺，来让表面有均一状态，但是目前国内居然连肯帮我打样的工厂都找不到，不得不说，国内技术的保守以及钻研心态让人无语（当然，这个工艺是不适合用作功能件，即储油耐磨左右）
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