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铝产品,深度锥孔加工,请大虾帮忙!

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1#
发表于 2013-6-11 19:49:16 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
铝型材加工 我的对边是35,内孔很难加工,总深度为180,但是加工内孔是一个锥度的,小头17,大头25。5 h  m" W2 X% Z' S# k, E9 f

3 o. T6 A' o" c/ q; T# `, [& n1 y4 X2 {

; m! \3 @" ], y附件里面的一个草图,请高手指导,这个内孔怎么加工,一般的数控刀杆要发让发震,应该是用什么刀杆什么刀头来做,要考虑加工时候的排沫问题和冷却问题6061铝型材。
3 V/ G# b8 T' N0 f8 O不胜感激!!!- V. Y, N& J) W( F4 r4 y
我的qq六一九八四一零二六!( g  h+ G4 f" I0 ~2 Q$ p0 `

6 |* l5 N) W8 a& \) d5 O3 E* k. w3 a9 D& I

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2#
发表于 2013-6-11 22:53:29 来自手机 | 只看该作者
排屑用内冷刀接高压气可以解决。刀片用PCD,转速不低于3000,刀杆需要自制,使用12柄35度镗刀接延长套。延长套带锥度,前小后大,保证刀具不干涉即可。
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3#
发表于 2013-6-11 23:08:31 | 只看该作者
楼上是行家!膜拜!!
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4#
发表于 2013-6-11 23:20:31 | 只看该作者
本帖最后由 坚固力切削刀具 于 2013-6-11 23:23 编辑 ( O. {2 \# r5 s! u9 k% V' T
9 V! y( t: ]- E9 i6 s8 I
可以考虑选用12的阻尼抗震刀杆,从两头分别进行加工。断屑可以选用铝加工专用刀粒,从两头下刀冷却自然不是难题了。
. n( n6 @6 Q! m" A
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5#
发表于 2013-6-12 07:57:08 | 只看该作者
楼上是行家!膜拜!!
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6#
发表于 2013-6-12 09:27:58 | 只看该作者
2楼讲的很有道理。
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7#
发表于 2013-6-12 23:08:09 | 只看该作者
锥孔的转速高不到哪去,不然就会如你所说发震,接触面太大了啊
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8#
发表于 2013-6-13 21:41:16 | 只看该作者
用线切割或者锥形刀具扩、铰,我们加工采用的是锥形刀。
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9#
发表于 2013-6-13 23:06:12 来自手机 | 只看该作者
这个很好加工,唯一问题太长了,分层加工,底孔16,有条件订合金锥钻
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10#
发表于 2013-6-14 07:46:46 | 只看该作者
如果量不大的话,可以G71用小刀杆慢慢镗啊
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