铣R5加工表面容易出现让刀

山东人做机械 · 发表于 2015-4-10 16:14:11

设备起亚400立式加工中心，如图，主要是那个内R5不太好加工，材料45#，厚度38MM。刀具用整体合金4刃的立铣刀。加工时一方面容易断刀，另一方面就是铣R5是加工后的表面容易出现让刀。求高手给瞅瞅，是加工工艺的原因还是道具或者机床的原因。转速1000.进给100.

山东人做机械 · 发表于 2015-4-10 16:19:43

如图，这就是加工后扎刀的图样，

冷月梧桐 · 发表于 2015-4-10 17:20:09

该D10R5为D25R5，外加分几刀加工，你懂的

wuxiluanpaoP · 发表于 2015-4-10 20:34:33

先在那2个位置打2个9.5-9.8的孔

holm · 发表于 2015-4-10 21:22:27

4楼正解，先打孔，后铣

camelll · 发表于 2015-4-10 22:45:26

用9.5的铣刀，或者R5要求不高的话，编5.5的R角，分层下刀；
振刀的原因是拐角的时候接触面积太大，，阻力过大，

张金 · 发表于 2015-4-11 09:28:06

空间那么大，用大刀盘开粗，余量留少点，用个D20的4刃圆鼻刀光刀。保证不你断刀让刀。

leyfa0635 · 发表于 2015-4-12 16:27:17

学习了

山东人做机械 · 发表于 2015-4-13 10:21:26

wuxiluanpaoP 发表于 2015-4-10 20:34 0 r" h* `: F& x- y! y
先在那2个位置打2个9.5-9.8的孔

就是先用D10的立铣刀扩了一遍，然后再精铣的。

山东人做机械 · 发表于 2015-4-13 10:26:55

张金发表于 2015-4-11 09:28
' M0 Y% \$ J& k& f; x d空间那么大，用大刀盘开粗，余量留少点，用个D20的4刃圆鼻刀光刀。保证不你断刀让刀。

我留有1MM的半精铣加工量，这样可以不？

		自动登录	找回密码
密码			注册会员