CBN刀具优化加工刹车盘工艺
* c& D1 V4 T) e6 [7 n1 s& I1 X 刹车盘属于小型精密零件,所以刹车盘加工工艺要求较高:刹车盘加工表面不能存在砂眼、气孔等铸造缺陷,以此来保证加工好的刹车盘的刚度和强度。另外,刹车盘属于消耗品,最主要的是要保证刹车盘的加工效率和光洁度。在加工刹车盘时,需要选择合适的CBN刀具,才能满足刹车盘工艺要求。 BN-S30材质的CBN刀具在刹车盘加工方面已经得到广泛应用。在加工刹车盘时,BN-S30材质的CBN刀具不仅能够保证刹车盘获得很好的光洁度和亮度,并大大提高刹车盘加工效率,还能实现高温状态下稳定切削,大大优化刹车盘加工工艺。 BN-S30材质的立方氮化硼刀具加工刹车盘工艺如下: 4 {- B z/ a! z/ B7 S. Q* L' q" ?$ K
加工刹车盘工序:粗车、半精车 刹车盘切削参数:ap=2.5mm Fr=0.44mm/r Vc=350m/min 刹车盘切削方式:干式切削 * [2 E! e5 V7 y+ z0 _
BN-S30材质的立方氮化硼刀具与硬质合金刀具相比,刹车盘加工效果如下: 经对比,华菱超硬BN-S30牌号的CBN刀具生产效率较高,是硬质合金刀具的两倍。由此可见,BN-S30材质的CBN刀具是刹车盘加工的首选刀具。华菱超硬BN-S30材质的CBN刀具产品展示如下: 欢迎致电华菱超硬,0371-55153317 企业qq:282165410
% |, h3 w% T) M7 [6 X我们将以最专业的刀具知识,为您提供完整的CBN刀具优化方案。 CBN刀具优化加工刹车盘工艺
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