Φ1300mm长3200mm的内腔中需加工260-M16深40mm（10个/1排，共26等分），怎么做？

shblack

如题
小弟，目前采用的方法：
5 V, ~; ~- D9 u/ q/ L$ t# W* E设备：普通Φ200落地镗床
步骤：
   1. 圆筒两头搁于滚动托架上（带马达）；
   2. 镗头伸进内腔，钻M16底孔，只能做5个；
  n5 J3 b& Y/ U& ?   3. 滚动托架旋转，干完26排，每排5个M16底孔；（因为镗床的滑枕较大，与圆筒内腔干涉，攻丝刀柄没这么长，所以没法机攻螺纹）
) D- O2 o- Y* X) u1 v2 k8 j) N   4. 圆筒调头，干另外每排5个M16底孔；
   5. 手工，攻M16螺纹。
' R) D/ S5 [: G# o" Y: ]以上加工方法，存在缺点：1）占用镗床时间很长；2）人工攻M16，非常吃力而且慢；3）调头加工，每排10个孔，可能不在同一直线上。
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各位大神，有什么好的方法吗？
6 j3 `0 F3 T- m  a* [8 \1 `) H* }! `
) K1 z4 m$ b( h0 I& n我自己在瞎想：有没有便携式设备，能升降旋转，同时完成钻孔，攻螺纹的工序呢？？？

樵薪

写这么多文字还不如上个图。

shblack

图纸很简单，就是一个圆筒内腔中，加工26等分的260个M16（10个/排）

把刀用好

" \) g8 b$ P* J* W+ H- X你的立柱有那么大？D1300的内腔不能用公司刀柄？

addictor

使用带车铣功能的立式数控车床加工。