|
|
本帖最后由 negtive 于 2014-7-7 19:08 编辑
4 j, G( T4 F0 f/ U5 ^! Y. t# q
) [3 ?) X, Z' a前几天接了个单子，做个扭簧，以前没怎么弄过但是大致工艺上清楚。两把曲线规出旋绕比3的圆（我记得上回必威APP精装版下载有个帖子说弹簧厂师傅表示不给打旋绕比3的弹簧的），中间隔一步连折两个直角的折角工序。真的架上刀座排完刀序才发现真的不太容易，首先俩曲线规有一个不知道怎么回事就是绕不到那么小，然后折角这部分调整很熬时间，两个折角工序要仔细地调整刀具进入角度，直到钢丝两次折弯之后形成的框子是一个平面。都弄完了还要设计合适的送线速度因为有时候送线还会出现积屑瘤。。。
5 p) b# X# ?& w8 k/ N) ]( a0 F6 E0 T. g7 T& ^2 r4 @
等到晚上7点了，饿得烦了，突然想起来件事：这俩曲线规是不是角度不一样啊。
2 a/ {, c- B! r" h1 w) p- D
# J% t! m! R! `. Q5 d% P+ @标称都是一样的，等架上一截钢丝一量才发现，有一个刀被重新磨平开了新槽，角度跟新买的那个完全不一样。要想绕出圆来，都得用这个旧曲线规！！！
; z w6 A1 ?9 n& u7 Y! |. q* T
8 {( |- E% `& t M跟老板打电话沟通了一下，大概是样品今晚死也给做出来（懒得等新刀烦死了），但是要靠一把刀两个刀座上装夹两次来做，样品最多出几个，等过两天新刀到了再批量做。然后给模具商电联完发货的事，叹口气，不吃了。干！* p4 f8 o( o3 }, A' W& d
6 u h2 a* j8 l3 Y% ]如图， 这时候头一个圆已经打出来了，刀座正在回升，刀也已经从上面松开了。! q+ `3 K# }% O5 @ T* T
这时候已经折弯完，刀挪到第二个刀座上，准备打第二个圆- ^; L! o: q$ b, }4 j# B2 F) m
开始绕圆
& a$ u0 u. P. d1 Z- z 做完的样子
6 P0 z+ ]; _9 Q: X3 y5 `
# O4 o9 |7 Z8 A: ^7 N4 M. _ 三个刚做好的样品" i! A3 b" K; Y. D! _* l9 N* e
% h7 y$ I. Z, r7 @3 [整个过程真是枯燥烦闷，程序全是手动模式，一不留神错过了拆刀的位置，只能中断重新归零然后重来。有两次装夹没做好，绕出来的还不一致，最后又过了两个小时，才做出来十个样品第二天送客户那里试装。
" s. w& X" Z: d& Y
' u# n+ j5 n! p8 Q! h$ k结果还不错，客户挺满意。
7 _7 X+ ^6 j' C1 P" r8 ]4 }3 I# a" V: {# J, d. z
/ b. [1 X. {$ f6 J. k: D ~大家对刀具装夹有什么心得没有，有时候刀具不是一装上就能很合适的用上了，还得拆下来再修整，有时候也要换刀，怎么保证每次装夹的位置都足够准确，和上次一致呢？* X/ w' q! k+ ^+ _/ l, }
5 S- z3 _) q3 }
p.s:照片为什么旋转的乱七八糟啊
4 N' a0 ?$ q9 }7 g! c# S' g4 H
( f) d& M4 _3 x9 W9 c* l. ?/ k. n1 o( e
0 B; w7 u$ Y3 @1 V7 T
4 F/ {" j+ I7 ? j
+ u j, R" o6 a& H
' q8 y7 l) S% b& a/ W! W1 X/ Q( F- G; {
8 B+ l3 C: M- j# A0 U" L' n0 \ 5 r+ Q4 j8 V- n9 F% {, v
8 }9 _; ?$ j2 `1 i
8 A( B9 n+ Q! g# Q" L
8 l" D4 ^$ \- T4 `% w
9 U: a+ M! n5 G( L7 t+ R , b& v" D! I: L/ P* N/ R
3 O$ U; O7 @4 _4 H( v0 h; t
) a' P3 Z0 a4 S- w |
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册会员
x
评分
-
查看全部评分
|
[复制链接]
发表于 2014-7-7 19:04:08
QQ好友和群
收藏
淘帖
问题专业，描述清楚
伸手党/灌水/看不懂
发表于 2014-7-7 19:28:47
楼主
