焊接难题解析问答

pangaofeng1

焊接难题解析问答
: m- c4 J% k6 l! m$ {7 ^出版社：化学工业出版社
·页码：212 页
·出版日期：2007年07月
·ISBN：9787122003348
·条形码：9787122003348
·版本：第1版
  I& d* @% D; K; o) o6 k: o1 c·装帧：平装
·开本：32
目录
! j1 G$ I" q  c0 @8 J6 J& H
第1章 焊接工艺常识
# ~0 }) ]( ]# T" X; ?! t1—1 什么是焊接工艺
1—2 什么叫焊接热输入，如何计算
7 c1 ~" }4 t1 c/ z9 g3 V! G$ E1—3 浅谈焊缝成形系数、熔合比，以及焊接参数对焊缝成形系数、熔合比及焊接质量的影响
) U% F3 Y. t/ L8 m* A: I1—4 焊前预热温度如何选择
1—5 焊前预热的作用是什么
' m( s5 y# U* e6 r+ }9 v; X1—6 如何确定后热规范
$ \" h/ B. I3 r- I1 N. k% J- }2 J1—7 对于焊后热处理，国内、国外标准有何规定
: s# j' y0 N# }; E0 h! T1—8 简述C—Mn系列低合金钢的焊后热处理
1—9 什么叫“后热”，有何作用
4 [9 B) _7 g* d- [; C1—10 简述Mn—v系列低合金钢的焊接方法和焊材选用
$ }1 k( H- T' }3 n; w1—11 举例说明再热裂纹的产生现象
1—12 防止再热裂纹的措施有哪些
$ T( z, I6 K: D: H1—13 简述冷裂纹的产生原因及预防措施，举例说明其危害性
1—14 简述热裂纹的产生原因及预防措施，举例说明其危害性
1—15 简述层状撕裂的产生原因及防止措施
1—16 试述焊材的高匹配与低匹配
1—17 CO2气体保护焊机操作有哪些注意事项
1—18 CQ2气体保护焊有哪些操作手法及优缺点
' {9 s% j3 i7 f: H2 j2 B1—19 CO2气体保护焊各种位置的操作技巧
1—20 简述焊后热处理的种类及其作用
1—21 JB4708—2000标准与1992版标准有哪些变动
1—22 JB 4744—2000与GB150附录E的产品焊接试板规定有何差别
0 U2 [% [8 O8 t1—23 冲击试验应注意哪些事项
1—24 焊接工艺评定与产品试板有何区别
" t5 g# ?. v9 b  E' B, I. Z1—25 GB150对压力容器的焊接接头(焊缝)怎样分类
1—26 GB150为何不采纳《锅炉压力容器安全技术监察规程》对容器的分类·．．
1—27 我国压力容器标准化体系及内容有哪些
第2章 特殊材料的焊接
- t/ v6 J1 G' R+ w2—1 工业纯钛焊接采用哪种方法和保护措施
2—2 概述磷脱氧铜的焊接
! i. j8 w  Z! j0 W6 k+ Z$ U' J  m2—3 BHW35钢的焊接裂纹分析及对策
2—4 浅谈双丝窄间隙埋弧焊技术的应用
& Y2 }) a) i1 G- u+ S/ g: P% n2—5 常用耐热钢的焊接特点有哪些
- u+ e/ Z  K' S& h; k  h2—6 简述常用耐热钢的焊接方法和焊接材料
' X- v7 v7 n, |5 P# g1 ^2—7 简述常用耐热钢的预热温度控制和后热处理
- b6 L! H: w% ^  S$ A% c2—8 10C rM0910耐热钢的焊接工艺解析
2—9 简述20MnMo钢的焊接工艺过程
2—10 简述不锈钢的焊接特点
$ l6 U) a, t, }* S4 Y, x2—11 什么是高硅不锈钢，有何焊接特点
. S2 k6 ~' ~1 E1 U# p6 k+ ^2—12 尿素级不锈钢有哪些焊接特点及工艺要求
2—13 简述双相不锈钢设备的制造和焊接工艺
5 @% C" W4 ^& u5 c0 b2—14 简述000Cr26M01超纯铁素体不锈钢的性能及焊接工艺
2—15 简述铁素体不锈钢的焊接
" G' q' h* b; g! t; u2 ?5 G, z2—16 简述石油化工工业常用奥氏体不锈钢的性能及应用
2—17 简述HK—40工业炉管的焊接工艺措施
2—18 简述镍系低温钢的焊接工艺
2—19 怎样实现埋弧自动横焊
8 \: W+ {4 H+ C" K2—20 如何进行大跨度钢箱梁全焊锚箱制造及变形控制
2—21 高温耐热合金H1—40Nb如何焊接
2—22 浅谈镍合金的焊接特点
5 B+ h! v+ R1 f) }' M) ~2—23 浅谈我国CO—气体保护焊碳钢焊丝的生产应用
2—24 简述常用耐热钢焊接的预热和后热处理
4 B; B4 r' }$ I% e6 `- L8 \( V2—25 简述近年对耐热钢采用的焊接新技术
第3章 结构修复及补焊
% e+ A  S" b2 Q- _9 O) b3—1 汽车齿轮磨损能否补焊修复
2 G) k* A  m5 Q0 `# A3—2 轴上如何进行铝青铜的堆焊
3—3 轴面上怎样进行埋弧自动堆焊
3—4 浅谈金属芯堆焊焊丝的特性
0 d' K4 F- r) X2 l9 R5 o3—5 如何对辊轧机的辊面磨损进行堆焊修复
' c( G7 `5 t+ z# z# J3—6 如何应用堆焊技术修复涡轮
! U: b, i% W# j+ @! l& @3—7 简述冲裁模堆焊合金的方法及可行性
3—8 怎样进行活塞裂纹的焊接修复
( a1 u5 o+ y) S0 N$ ~' A3—9 如何选择不锈钢丝极堆焊的工艺措施
3—10 简述S1侧框架上的堆焊技术
3—11 发电机转子心环如何堆焊修复
# e! \! X  m- F8 K4 \3—12 空气锤的砧座开裂，如何焊接修复
3—13 高碳(ZUB160CrNiMo)半钢轧辊如何进行堆焊
) X/ G7 r; d5 ~3—14 中板轧辊的堆焊材料应如何优化
3—15 试述大型轧钢开卷机齿轮焊接修复的可行性
7 {' P0 G5 O5 g% C3—16 锅简接管焊缝氢致裂纹如何返修
3—17 新型JX—YD58(Q)药芯焊丝的堆焊应用
第4章 喷焊、喷涂及其他特殊焊接方法应用
4—1 大型轧卷机卷辊表面能进行硬度层喷熔吗
3 B$ \* D* c8 f5 U2 n8 ?4—2 浅谈超声速电弧喷涂技术
% ]' A5 B( S  R! C4—3 浅谈大直径阀杆喷焊技术的应用
* ^2 D; S) k% `4—4 粗轧助卷辊如何进行表面喷焊
4—5 什么是金属熔融填补技术
9 {  ^3 k0 u0 a/ e7 @4—6 怎样防止钎剂对焊点的腐蚀
5 G1 a# R9 F$ Y" U. q4—7 钎焊有哪些特点
0 P3 D5 ?9 D* X8 @" c4—8 什么是炉中钎焊
& H0 L! L! l6 @6 |! e4—9 压力容器及管道如何带压补漏
3 `! d7 E% {7 o+ T4—10 丫形件怎样进行螺柱焊
4—11 电弧螺柱焊有哪些工艺参数，如何选择
3 A3 i, x% u9 s2 o2 h4—12 用于电弧螺柱焊的电源应具有哪些要求
4—13 我国螺柱焊接技术的现状分析
' ~  ~4 _( C* ?4 K( Z4—14 浅谈MIG电弧钎焊工艺的应用
4—15 等离子喷焊技术的应用
参考文献
' d  \- j- G+ T! n: r! l4 H
8 U0 P* K; [/ ^% V: R# v7 Z' p- a

梦游先生

看样子不错

loverymo

学习。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

fcd406

xuexi l ,xiexie la ....

深海2010

???????????????????????????????//

深海2010

多少威望才能下载???/////////////////

期待未来1

下载了，挺受用的。谢谢版主

王兵

挺好的，挺才好，

当真

看样子不错

wxf20720

非常感谢就是下载不完