请教：关于不锈钢蜗杆轴抛光处理的问题

jinyong_l

有一个材料为不锈钢的蜗杆轴，长度有50mm,直径约有8mm,可是发现加工后齿面有很多毛刺，且光洁度也不够。
& f: v* g1 E9 _8 R$ q9 g3 p1、请教各位大侠，用什么样的抛光方法可以获得较好的效果。
$ a0 T4 M+ `2 |0 _% U5 V2、听说用布轮可以去除毛刺，有没有谁用过，向我传授点这方面的技术。
非常感谢！

free

不锈钢抛光有：机械抛光、化学抛光、电解抛光。  
一般机械抛光工序分为三步：粗磨、中磨和细磨。
使用砂磨料把表面比较粗糙的工件进行打磨，去除宏观不平表面。
+ d1 m9 M$ v$ m+ J  D3 k在粗磨的基础上进一步抛光，去除粗磨磨痕，经过这道工序，工件表面逐渐平整光亮。
细抛光工序，达到理想的光亮度。
! A4 {" V( `! P0 H; x" o将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘，并确保在转动轴水平面的下方，直到表面完全覆盖抛光蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在抛光轮表面几秒钟，使蜡展开。反复几次，使蜡均匀覆盖在金属件表面上。当表面完全覆盖有蜡后，就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上（最好擦除轮子上残余的蜡后再涂）。用做粗磨、中磨（切削磨）、精磨（上光）的轮子应该分开，而且务必分开，否则上光过程中粗糙的颗粒会划伤金属件表面。
. T- }8 i" U. i" g) Z! F& N  X如果想清除机械抛光后工件表面的抛光蜡，可以采用除蜡液。
+ s) n- m* d( }5 V( ?  B
[ 本帖最后由 free 于 2008-6-6 10:20 编辑 ]

动静之机

关于小模数蜗杆的加工：
批量大精度高（DIN6 Ra0.4-0.6）－－－用外旋风铣的方法（带稳定套，自动去毛刺）
1 A7 H3 k7 @% r# X2 z- {批量大精度低（DIN7 Ra0.8-1.0）－－－用内旋风铣的方法 (用车床改造的设备多用这种方式)
0 t" d  s8 n% f  |7 s5 R  M- }批量小精度高－－－－－－－－－－－－车、磨
批量小精度低－－－－－－－－－－－－您自己看着办吧

2 k+ W+ \/ w) V4 @; }楼主做的蜗杆如果精度不高，直接丢到“光饰机/抛光机”设备里，半小时就很光了。
* |3 H( q! c6 W  j( P  b% }有不少厂家就是这么做的，蜗杆看起来很亮，但是没有精度。铮亮的不锈钢调羹就是冲压后加抛光的。
5 A  {* n9 x0 F& X% C) w
/ I- Y+ z$ ~$ y8 A& l/ K此种抛光设备的原理是把工件和微小的陶瓷磨料颗粒（三角、圆柱各种形状）放在一个大缸中用离心
; e) f* Q) S. t  F. \' h8 ^" [振动的方式使之反复搅拌、互相碰撞摩擦从而去除毛刺的。

+ _: [: {' W9 H' U4 [瑞士莫尼埃查纳有限公司 瑞士兰博特瓦里有限公司 的外旋风铣床可以实现加工过程中去除毛刺，具体
方法可以用Google在网上搜索“DIN6蜗杆直接铣出来”
5 [( b+ Q7 R# |
+ D- Y' a2 t5 z9 {[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-6-6 11:43 编辑 ]

十月海洋

请问国内哪个厂家在这方面做得比较好呢???

鼎盛春秋

楼主的蜗杆是车的吧,用滚压成型的蜗杆应该没这些问题.

社会难混

动静之机 发表于 2008-6-6 11:31
关于小模数蜗杆的加工：
7 ~  r& R7 S' _& B; J. T8 N& X, J批量大精度高（DIN6 Ra0.4-0.6）－－－用外旋风铣的方法（带稳定套，自动去毛刺） ...

5 [8 M2 j4 C: k2 I' f+ h5 m在么 我也有蜗杆方面的问题请教 方便留联系方式么

nbboweisi02

磁力去毛刺，均匀快速：宁波博维思机电科技有限公司

雨梦轩

不锈钢的毛刺不是一般方法能弄掉的， 可尝试震动研磨。

nbboweisi02

nbboweisi02 发表于 2015-1-31 13:25
& e$ |  o! L( Z- z+ H' Q. H磁力去毛刺，均匀快速：宁波博维思机电科技有限公司

磁力去毛刺，也称磁力抛光机，要求所加工产品不导磁或弱导磁。原理是应用磁力传导，通过磁极产生的磁场力作用到磁性磨料（特制导磁不锈钢针）上形成一个与加工面形状相当的磁力研磨刷，对工件表面进行磨削加工的磁力研磨刷，对工件表面进行磨削加工的方法，达到抛光、去毛刺、倒角等效果。

nbboweisi02