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钻床钻孔,钻好 老卡死,取件困难,是铝屑导致

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1#
发表于 2014-12-26 14:37:59 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
钻床钻孔,下图是固定在燕尾槽托板上,打完一个 移一下打另外个
4 B- D: K' _+ m2 g! V7 @; R, Y2 C0 h0 }  l
请问有啥好的方案呢,  前提是台钻
  ^  ]7 l# C; a" a: X, q# L- C! }
1 o& J$ Q! k% f9 `# `7 |, r& Q: a( d3 ]0 y' q

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2#
发表于 2014-12-26 15:31:43 | 只看该作者
减速,除此之外,貌似没什么更好的方法。: v: f. h) P( G) Z8 [9 Q
  u8 j5 V# C  x# d. e% X0 Q6 t
铝合金本身就存在切削碎片挂刀问题。
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3#
发表于 2014-12-26 15:37:52 | 只看该作者
"工欲善其事,必先利其器",这是钻头的问题。钻头排屑差、铝屑粘刀,孔内表面质量差。我们公司可以专门定做铝件专用刀具。
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4#
发表于 2014-12-26 15:38:27 | 只看该作者
把工件上平面与钻模之间留5mm排削空间就好了。

点评

我也感觉钻模设计的有问题,你钻模孔的部位和工件离的太近了,铝切削的时候肯定有毛刺,间隙放个2mm左右肯定好拿  发表于 2014-12-26 20:40
可以试试  发表于 2014-12-26 16:14
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5#
 楼主| 发表于 2014-12-26 16:14:15 | 只看该作者
頖縌ツ.羏 发表于 2014-12-26 15:37 ' d  K" O6 u5 I7 U
"工欲善其事,必先利其器",这是钻头的问题。钻头排屑差、铝屑粘刀,孔内表面质量差。我们公司可以专门定做铝 ...
- ?# d8 D! q0 P8 D# M
钻头吗?! x" b! }$ f2 c' p

8 F- m! B; J  B% t& z多少价位呀  0 r' }( n6 S$ \) c
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6#
发表于 2014-12-26 16:34:16 | 只看该作者
慢慢打吧,铝屑容易粘刀
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7#
发表于 2014-12-26 18:16:22 | 只看该作者
钻头问题:钻头磨的锋利些,后角大一些,尽量选用螺旋角大一点的。转速不要太高
$ S2 H3 |7 ^5 ?; m7 Q  n2 g外加冷却液效果会好很多
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8#
发表于 2014-12-27 08:29:15 | 只看该作者
卡死的原因可能是钻完后出现毛刺锐边,在要出现的位置,做空了就不会出现问题了

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9#
发表于 2014-12-29 14:12:29 | 只看该作者
据说有种挤压丝锥,可以解决这个问题
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10#
 楼主| 发表于 2014-12-29 15:10:47 | 只看该作者
王ok 发表于 2014-12-29 14:12
7 e' }) v' O! x* t据说有种挤压丝锥,可以解决这个问题
: I$ l1 \/ p; ]# {
螺纹通止规能过不
/ I8 C/ F: b) m% w( S7 h
% [, P( e+ J* g/ t: z2 N
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