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求教:卸荷皮带轮和主轴连接

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1#
发表于 2009-8-22 23:14:13 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
一般卸荷皮带轮和主轴连接都靠什么来传动扭矩呢?大家有没有一些好的结构图?
卸荷皮带轮的传动功率约5kW到7.5kW,转速大约两三千左右.
希望大家能提供一些图例,谢谢!
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2#
发表于 2009-8-23 09:52:25 | 只看该作者
用键连接,大扭矩一般都这样
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3#
发表于 2009-8-23 14:57:10 | 只看该作者
一般采用键或花键连接,可以去看看普通车床的主轴箱的皮带轮与主轴连接的结构,皮带轮上的皮带的径向拉力通过卸荷结构,由主轴箱承受,主轴不受影响。
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4#
发表于 2009-8-23 19:31:13 | 只看该作者
楼上正解,我觉得用花键更好
在大学里学车床的时候,记得就是用的卸荷的结构,使主轴不受皮带拉力的影响
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5#
发表于 2009-8-23 20:12:36 | 只看该作者
哇。
楼主你们拿下单子了?
水很深,要仔细再仔细,一点点考虑不周就会栽的。记得设定丝杠开机就要润滑一次,不然,会有麻烦。
祝成功。
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6#
 楼主| 发表于 2009-8-24 18:37:07 | 只看该作者
谢谢楼上的几位大侠,研究了下,本人也觉得花键连接比较合适.
呵呵,多谢螺旋线 大侠关心!订单那些我们做设计的不管也不清楚,我只能按照老板布置的任务做设计了.
现在我们公司想在原来的基础上面改造基型产品,其中涉及改动的地方很多,难免会有技术难题了.我现在还是个画图匠,背后几个老头在想主意,做了构想之后还得找总厂技术部门找工程师探讨,好多东西得去请教他们呢!当然这些问题都可以请教他们,不过自己知道得越早越好,自己发现问题越早越多就越好控制设计进程.
做机床设计这个水的确深,谢谢您的提醒,我一定会多留一份心,希望跌得越少越好,呵呵!
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7#
发表于 2009-8-25 08:16:14 | 只看该作者
劝楼主多参考参考成熟的结构,磨床的就看磨床的,别看别的什么。
用什么结构,首先是功能上必须满足使用要求。然后考虑磨床的特殊性,连接的合理性,加工工艺的可行性,甚至成本,后续维护等等。
夹具很关键,研究明白了才能根据实际情况做调整,乱改结构会死得很惨的。
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