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8.8级的内六角螺栓,硬度比4.8级的外六角螺丝硬?

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DIM
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1#
发表于 2014-10-28 22:06:03 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
比如说当4.8级的外六角螺栓与8.8级的内六角螺栓都断在内螺纹里了,用钻头把他们钻掉的时候4.8级的外六角比8.8级的内六角更容易钻,是这样吗?
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' M$ |+ I8 O( ]0 |$ |事情是这样的,我公司有转动机器上面的齿轮固定螺丝经常断,螺丝为外六角,我想把它换成8.8级别的内六角,我同事说如果换了的话以后断在里面就很难用钻头钻出来了,我觉得如果螺栓不松动的话,应该是不可能会断的,大家觉得呢?
0 x6 U6 d7 P7 Y h8 Q
2 g/ ^$ Q& y" V* T% s6 _$ m4 a* p& I% x5 S: {: \
2#
发表于 2014-10-28 22:17:34 | 只看该作者
。。。。石头比面包更硬不是?
DIM
3#
楼主 | 发表于 2014-10-28 22:19:24 来自手机 | 只看该作者
那我应该换用内六角螺栓吗
4#
发表于 2014-10-28 22:19:37 | 只看该作者
4.8级材料的本身强度肯定低于8.8级,都正常生产的情况下,有理由高强度的比低强度的更容易破坏掉吗?8 y' n) Z# H% ^2 V p" b% a0 B/ b
但是话说回来,大侠,你这个要算算,4.8换8.8,8.8的有没有可能性断。
5#
发表于 2014-10-29 08:13:23 | 只看该作者
不懂,学习中
6#
发表于 2014-10-29 08:32:30 | 只看该作者
其实换不换没啥区别,以前碰到过LZ相同情况,也是齿轮压盖螺丝,后来换8.8并且加大1号还是接着断,不过8.8的比4.8的螺丝断后好取。
7#
发表于 2014-10-29 09:10:47 | 只看该作者
我觉得问题还是为什么螺丝经常会断,径向受力情况下,你就算换成8.8级螺丝早晚都会断的,LZ不如考虑一下换成轴或者销钉,这样就不会断了~~!

点评

它是轴向疲劳拉断,不是切断 发表于 2014-12-20 23:49
8#
发表于 2014-10-29 09:58:03 | 只看该作者
4.8级公称抗拉强度是400MPa,屈服强度是320MPa,8.8级公称抗拉强度是800MPa,屈服强度是640MPa.抗剪切能力8.8级的更强。但是换上8.8级的也有可能断,我觉得可以尝试一下,找找问题的关键。
9#
发表于 2014-10-29 10:29:47 | 只看该作者
如果8.8级的螺栓都经常断不如换个别的方法定位吧。
10#
发表于 2014-12-21 00:02:59 | 只看该作者
想办法改善紧固结构的抗疲劳能力) u* L1 m, D% }3 Z& l ~7 e2 R+ ]. k
8 T1 |/ U# y! E7 k* z* A
我也遇到过这样的问题,周期性冲击载荷,有销定位,但是螺钉拉断了好几次,螺钉断裂位置在安装孔口的第一扣牙# L! i; i2 E; U+ W( |) r0 Q0 L2 G/ R
" l8 i. Y* ]/ d$ [% ~8 Y: Q
我们故意用隔套将螺钉加长,增加其柔度,效果不佳
5 g- L- ? I5 L& j/ J- t1 o: k% T, @- F j0 D, ~
想找缩颈细杆螺钉,但没有找到合适的规格。
( Z. r! Y3 Y5 x i! x- c! E% F; g' R3 G0 E' O9 P
有几个方法可以考虑:
' V& F, B! A9 T1、镶嵌钢丝牙套
) X: M* [' A9 \$ ^/ u" q8 |按照供应商样本介绍,可以将第一扣的应力由50%下降到30%,下降幅度接近40%,按照疲劳寿命规律,其寿命将可以增加到原来的4倍。! ~" O1 I$ o" j5 \$ q$ l# D1 e: G

& O% V% s8 s8 j2、改造螺钉了,将螺钉车成细杆,加工部位圆滑过渡,打磨光洁
0 _# l2 x* c- P6 w, ]2 _0 {4 w8 q
3、螺钉中心钻孔,增加弹性
- }! j- j) b3 m: v+ k" {0 F" f7 F( l6 P% y2 a1 S' }
4、螺钉下面垫碟簧,它虽然能降低应力幅,但是容易松脱,可以配合其它防松措施使用
: {% G' b% ^ z. X# B$ p2 ~9 P9 u0 ^+ ?% ?3 ]
5、将大螺栓换成多个小螺栓

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