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这个薄壁件如何加工

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1#
发表于 2014-10-12 15:51:03 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
大家看看这个车加工如何加工,薄壁件啊,很难加工的,两个面的余量约是4MM左右
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2#
 楼主| 发表于 2014-10-12 15:54:42 | 只看该作者

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3#
发表于 2014-10-12 17:04:33 | 只看该作者
本帖最后由 toafy 于 2014-10-12 17:07 编辑
; k' {7 _6 J8 L( E- H% }- h1 W. J+ M4 `9 T! R" g
什么材料?毛坯件是浇铸的吧,这工件图纸视图不够,那个耳朵不明确,尺寸精度都看不清楚,如果在车床上加工,先夹外圆,车基准面B及内孔,再以加工面定位加工出其余各小孔,做一带止口圆盘工装,以车好的内孔和平面定位,用加工好的螺纹孔上螺丝固定,加工另一平面,外圆貌似不用加工的吧。看不清精度,不知道需不需要后续加工,供参考
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4#
 楼主| 发表于 2014-10-12 17:17:47 | 只看该作者
toafy 发表于 2014-10-12 17:04
* \, H6 q9 v+ }什么材料?毛坯件是浇铸的吧,这工件图纸视图不够,那个耳朵不明确,尺寸精度都看不清楚,如果在车床上加工 ...

0 A+ m8 ]  S& j& `  l  W材料HT200,不能夹紧外圆,我们这边车床卡盘的行程不够,同时这东西的产量很大,你说的加工B基准面后进行钻孔,再加工B基准面对立的那个面?那个不行,钻孔加工必须从B基准面钻下去,应为图纸要求的四个销孔的位置度太高,都是在6丝左右,以B基准面对立的毛坯面如何定位加工????

点评

请问你们的车床用多大的卡盘?行程差的不多可以焊个加长爪,既然量大,换个卡盘也可以啊。至于要求高的销孔可以待两平面加工完了再加工也可以,固定用的是那几个凹面里的通孔  发表于 2014-10-12 17:31
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5#
 楼主| 发表于 2014-10-12 17:19:53 | 只看该作者
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6#
发表于 2014-10-12 17:20:55 | 只看该作者
wj06309093 发表于 2014-10-12 17:17
1 B7 H6 d4 ?/ f材料HT200,不能夹紧外圆,我们这边车床卡盘的行程不够,同时这东西的产量很大,你说的加工B基准面后进行 ...

& [/ \  L: l5 q8 B1 V可否发张清晰一点完整的图片?
& k& ~$ n' G  S, r6 z. Z  U& u' s
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7#
 楼主| 发表于 2014-10-12 17:22:01 | 只看该作者
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8#
 楼主| 发表于 2014-10-12 17:22:56 | 只看该作者
求大神啊
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9#
发表于 2014-10-12 17:34:04 | 只看该作者
看不清楚啊
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10#
发表于 2014-10-12 17:47:06 | 只看该作者
本帖最后由 门童 于 2014-10-12 17:54 编辑
. ]/ F1 I* Q! c- K" k9 h5 F5 L, R3 ]: ^) ~' q, F
楼主,打工的,还是自己的活,打工的就跟老板说,赶不了,太废脑了!自己的,就尽快把活拒了或外发,一点工装夹具的概念都没有?
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