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说一下锥孔配合的话题

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1#
发表于 2016-9-1 21:01:43 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
现在有不少紧凑型的减速箱,为了传递大扭矩,在孔轴配合时,会选择锥孔过盈配合。过盈配合看可以理解,毕竟简单的平键承受不了那么大的力,但是圆柱孔也可以啊。而且圆柱孔还好加工。为什么要采用锥孔呢?
- r: t% [: ?3 d个人思考之后觉得有以下几点原因,也请各位大侠参与讨论,能获得更多提示。
+ _5 S2 L& ~" {: b- S. |1、锥孔配合压入距离短,同样过盈量,同样的配合长度,相对于圆柱孔,锥孔过盈配合部分的行程很小。极容易安装,又容易拆卸。对表面损伤还小。
8 C& R7 s) N- u# }( q  S5 ?; f& t! {2、自动找正。锥孔配合在压入过程中,不容易向圆柱空一样。发生偏斜,导致无法安装。对装配要求较低。
( {; n# ~2 M! [0 ?/ M3、可反复应用。过盈配合损坏,只需要使用相同的压入力,还可以形成达标的过盈配合。
7 }4 C* n' ?7 @$ w9 J请各位大侠讨论,是否还有其他因素?3 J9 e$ H/ n8 ?8 M
+ P0 C+ V+ O+ Z0 a8 s9 {' i
另外,对于锥度的选择,对不不同工况,应当有最优锥度。目前正在找算法,各位大侠如有兴趣,还望不吝赐教。
* c+ M0 A" t: t# q( N* o3 ?
" @. W7 j+ F# h7 K. g' p
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2#
发表于 2016-9-1 21:10:06 | 只看该作者
不用键传递扭矩?锥孔过盈好安装,但锥孔配合加工难度大。
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3#
发表于 2016-9-1 21:10:07 | 只看该作者
楼主继续啊,
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4#
发表于 2016-9-1 21:18:48 | 只看该作者
锥孔优点是对中性好5 I- Q5 R" C) \- r0 [0 R+ m
缺点难加工,难检测。
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5#
发表于 2016-9-1 21:19:24 | 只看该作者
淡然 发表于 2016-9-1 21:10
8 ^- x2 z; g+ w3 l3 Z, G不用键传递扭矩?锥孔过盈好安装,但锥孔配合加工难度大。
+ k  [  @4 l6 l" |9 H: o
也不好检测。" N4 G3 P5 ?. W$ n3 W; }2 o, z

点评

我们还是用圆柱孔,油煮后比较容易装配,只是拆卸非常困难。所以锥孔的意义更多地体现在拆卸比较方便。  发表于 2016-9-1 21:26
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6#
 楼主| 发表于 2016-9-1 22:31:16 | 只看该作者
其实我是抛砖引玉,希望大家多讨论,我们的都可以多学一点。理越辩越明
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7#
发表于 2016-9-2 08:46:55 | 只看该作者
经常拆卸,用锥孔方便,加工也不难,机床精度没问题,轴与法兰配研检验,接触面积达到就可以了。& b5 _  k2 t1 `6 t3 P4 Y! T
锥度是有推荐值的,一般1:10,过盈量与传递扭矩需要计算,控制压入量,比较大的用油压。1 M- t& p& g3 T7 d: @8 @3 [
圆柱孔,用胀紧套连接很方便,轴与孔间隙配合,方便拆装。

点评

膨胀轴套不错,还可以够买到成品,使用方便  发表于 2016-9-5 20:52
谢谢  发表于 2016-9-2 21:53
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8#
发表于 2016-9-2 20:43:16 | 只看该作者
圆锥配合比圆柱配合有更多优点:
( U' h; \$ \9 H(1)圆锥配合对中心性能好。圆柱配合在有间隙存在时,孔与轴的中心线不可能重合。圆锥配合只要轴向压紧,就能使锥孔与锥轴的中心线重合,即使多次装拆也不会使同轴度降低。( n5 V" r, i/ i5 V2 U8 d' `0 P
(2)圆锥配合的间隙大小可以调整。由于机器磨损而使间隙增大时,可恢复到原设计要求,从而延长使用寿命。
+ Z/ D' y/ H6 X# t, i( T(3)圆锥配合在轴向力的作用下,可以保证自锁,并能传递扭矩。且装拆也比较容易。
) g5 b4 k% F* m" \6 w, m% T% Y" o2 P. v1 f
加工时可以在内孔涂上红色印泥或者红丹粉,与轴配合检测。
& E* H- y. l0 X; i' g' E  J. N1 v% ?5 l

$ s. h  U- ~% H5 Z

点评

谢谢  发表于 2016-9-2 21:54
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9#
发表于 2016-9-5 13:21:24 | 只看该作者
最近在看机械手册,上面提到圆锥的过盈配合多用于承载较大和多次拆卸的场合,圆柱的过盈配合多采用温差法,多用于轴毂连接。算是照搬了,见谅。
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10#
发表于 2016-9-5 21:19:25 | 只看该作者
学习了
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