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做加工难,做会加工的女人难,做不会加工,还没人指点的机械女,难上加难。。。。。。1 O- n* u# r# R' X3 y3 R ?
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我的雕刻机 ,300*300的工作台,我用它来雕刻一些铝合金,但平面度有很大问题,不知断了多少刀了。
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我的产品是,用薄板比如3毫米-5毫米厚的,挖出很多个小腔体, 大约有几十个,挖完后,一个一个的割出来。
% X, j3 U- M$ x Q4 ~深度厚度误差不超过0.2毫米。
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% |5 \8 Q* \7 [1 Z3 ^如图,我用4个夹子,压住厚度大约3毫米厚的铝板,但是从边沿压住了,中间会凸出一点,很容易超过0.5毫米。
5 c8 d2 a/ _5 I! l因为我迟刀是0.2,跑到中间就变成吃刀0.7毫米了,然后刀就被粘住,或者断刀,或者机器保险丝烧断。- D, x# B6 I; ^% d D9 H# g
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请问,大家有什么建议。
6 K. a. M" |4 `& u5 U5 J1 k我试过,
- Y& z* u8 v! p- l/ u8 H1,用502, 会不均匀,还麻烦。
4 V) K( C! K7 D" q7 v2, 把薄板贴双面胶,然后放上去,四边照样用4个夹子固定, 效果只有一点点改善
. C: R( K" z& {% b3,想把底盘功很多螺纹孔,然后把薄板放上去,先钻相应的孔,再上螺丝,但这样就是很麻烦,螺纹孔里面容易存,也是麻烦。+ t" R7 V6 N& O" a" S$ ?
4, 想用4个夹子固定外,再用一个长板,从左到右的压住这个薄板。不知道可不可行?, b! M" A# ~1 r- [& k' B0 z
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我现在实在想不出可行的招了,大哥们指点啊,小妹泣拜了。- X+ C& c! u+ R" ^
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