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工件的夹装, 小妹泣拜

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1#
发表于 2014-1-23 00:14:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
做加工难,做会加工的女人难,做不会加工,还没人指点的机械女,难上加难。。。。。。1 O- n* u# r# R' X3 y3 R  ?
9 e5 T' f, S2 z) G9 N$ j& w
我的雕刻机 ,300*300的工作台,我用它来雕刻一些铝合金,但平面度有很大问题,不知断了多少刀了。
* |2 n9 e" a+ e" l- N: |! ?& T5 F) R
我的产品是,用薄板比如3毫米-5毫米厚的,挖出很多个小腔体, 大约有几十个,挖完后,一个一个的割出来。
% X, j3 U- M$ x  Q4 ~深度厚度误差不超过0.2毫米。
" c) X4 L0 |7 B1 |* l9 Q& o2 Q
% |5 \8 Q* \7 [1 Z3 ^如图,我用4个夹子,压住厚度大约3毫米厚的铝板,但是从边沿压住了,中间会凸出一点,很容易超过0.5毫米。
5 c8 d2 a/ _5 I! l因为我迟刀是0.2,跑到中间就变成吃刀0.7毫米了,然后刀就被粘住,或者断刀,或者机器保险丝烧断。- D, x# B6 I; ^% d  D9 H# g
  p0 d% w5 G" }5 t& a- y( v
请问,大家有什么建议。
6 K. a. M" |4 `& u5 U5 J1 k我试过,
- Y& z* u8 v! p- l/ u8 H1,用502, 会不均匀,还麻烦。
4 V) K( C! K7 D" q7 v2,  把薄板贴双面胶,然后放上去,四边照样用4个夹子固定, 效果只有一点点改善
. C: R( K" z& {% b3,想把底盘功很多螺纹孔,然后把薄板放上去,先钻相应的孔,再上螺丝,但这样就是很麻烦,螺纹孔里面容易存,也是麻烦。+ t" R7 V6 N& O" a" S$ ?
4, 想用4个夹子固定外,再用一个长板,从左到右的压住这个薄板。不知道可不可行?, b! M" A# ~1 r- [& k' B0 z
9 b; l2 }  h) Q" o) A0 W
我现在实在想不出可行的招了,大哥们指点啊,小妹泣拜了。- X+ C& c! u+ R" ^

' u6 n* I  U& a: W6 h( u5 c0 f. M6 Y5 t9 |( [3 c7 p% z7 Z5 O

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threetigher + 1 支持女社友!大家踊跃发言吧
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2#
发表于 2014-1-23 00:20:03 | 只看该作者
做个活动压板在上面就行了
1 V' W* N4 B$ e* ~# q& v) C5 Q! J1 @' c
做一部分,移动一个距离。
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3#
 楼主| 发表于 2014-1-23 00:31:41 | 只看该作者
谢谢,准备这么做,那么这样的花, 你觉得能误差控制在多少?) O" [7 q: U1 @* j2 r2 F( f+ e0 V

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用真空吸,呵呵 ,这些我玩得太多了  发表于 2014-2-17 16:32
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4#
发表于 2014-1-23 02:11:15 | 只看该作者
真空吸

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同“不同意”。  发表于 2014-1-28 02:11
不同意  发表于 2014-1-24 10:10
同意  发表于 2014-1-23 14:05
一群夜猫子  发表于 2014-1-23 08:17
正解  发表于 2014-1-23 08:04
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5#
发表于 2014-1-23 06:44:15 | 只看该作者
四边设置几个固定结构,将工件与工作台的面接触改成点接触,同时用销钉固定两个边,另两个边用螺丝固定,使铝板装夹后处于受拉状态,这样可以减少中部的拱起。

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高!受拉确实能避免变形,但就是不知道是否符合他们工况!  发表于 2014-1-23 09:29
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6#
发表于 2014-1-23 08:05:05 | 只看该作者
做个平板钻模,整块压住

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大侠高招  发表于 2014-2-6 21:57
就是铣通的时候会打刀  发表于 2014-1-24 11:41
高  发表于 2014-1-23 16:59
正解  发表于 2014-1-23 10:43
同感,就是做个和薄板差不多大的平板,要加工的地方挖空过刀,压板压在平板上,平板压住薄板  发表于 2014-1-23 08:29
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7#
发表于 2014-1-23 08:36:53 | 只看该作者
你咋夹的,怎么会拱起来,不过磨床上磨薄板中间会厚,问下搞磨床的吧% X( e* D) T; Q  V& @
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8#
 楼主| 发表于 2014-1-23 08:52:20 | 只看该作者
gsbo88 发表于 2014-1-23 02:11 0 Q, C% J) |" C: Z# P
真空吸
! p/ a' ^" Z5 ^0 C6 F3 A* K1 ]  n; l
真空吸,那么我其中的单元一个一个的切掉后,会对剩余的单元产生影响吗,比如气都漏出来了,吸力就小了
; C6 v! a8 }8 D$ m$ m7 ^! \- y( P* H2 R$ l  K0 c
还有,我的刀切到吸盘怎么办,因为钻孔,那么有刀尖补偿的。/ k$ I4 Z& a% ?, x

: f# Z/ T& T0 g% L" b' o2 e
% r- I# p# q/ o$ T! x& f
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9#
 楼主| 发表于 2014-1-23 08:54:45 | 只看该作者
tedwu 发表于 2014-1-23 06:44
) V. v% j* j$ Z% l四边设置几个固定结构,将工件与工作台的面接触改成点接触,同时用销钉固定两个边,另两个边用螺丝固定,使 ...

) y5 \) f! G& G% ?+ N6 |其实我的凸起,用肉眼已经难看清了。& W6 f- L* M0 G- ~* z" O
我不知道你说的会好些吗,你能给我个简单示意图吗 ?5 j$ m7 b( C9 \: `( e, ]
感谢。。。2 o/ N4 _6 f9 e; [; x' `* i) P
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10#
 楼主| 发表于 2014-1-23 08:57:51 | 只看该作者
本帖最后由 刘珍1991 于 2014-1-23 08:59 编辑 6 W3 x/ O5 h7 I5 M; @. o
ben357657011 发表于 2014-1-23 08:05 % z; R, i; D) ]+ c. e9 [
做个平板钻模,整块压住
4 V7 H& l$ C. B% m8 `9 t- `
我要的是一张板做割除很多个产品,80%的地方都要用到,那么你说的平板,就不适合了吧?: B: ~8 m1 t  q4 s$ |1 ?9 `/ [* @
请给我建议。
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