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中心孔大小难以控制

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1#
发表于 2014-7-20 11:18:23 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
曲轴在钻中心孔时难以控制大小  是否有什么号办法可以解决 或者在其他工序可补偿中心孔不统一问题. J& C" M# k4 ~' U: v6 d- p
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2#
发表于 2014-7-20 11:46:49 | 只看该作者
曲轴表面是曲面,加工孔时会出现刀头偏移,从而中心偏移。建议使用加工中心铣孔,高速钢钻头,速度可是当提高。或先在曲轴表面加工一个小平面,再在此小平面上加工孔。
( C5 O) G3 e2 m, i7 `8 A. X* W1 @
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3#
发表于 2014-7-20 12:00:09 | 只看该作者
中心钻套个圈,,,,,定深
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4#
发表于 2014-7-20 15:01:22 来自手机 | 只看该作者
请问在曲轴端面钻还是在圆表面上钻?
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5#
发表于 2014-7-20 20:54:21 | 只看该作者
大哥你们不是专业搞曲轴的吧,  曲轴一般要两个面都要平的两个面要打中心孔。
) k$ S; C/ P7 S$ O7 }' L7 w用台钻打曲轴中心孔基本没有人用了,面你又是咋加工的呢,外经又是咋车的。) G" [: v$ |9 V4 a# K, g* S
一时还真想不明白你的工艺,
) d! P/ l' s: u" Z2 F建议两个面,两个中心孔一次性搞定。       也不知道是不是我理解错误了。
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6#
发表于 2014-7-20 22:52:27 | 只看该作者
想起过去听过的一个故事。1 E. i, S* ?+ D+ d3 Q$ m- }- u
德国奔驰汽车厂工程师说:我们加工一个汽车曲轴需要使用1800余项指标来衡量是否合格,在中国也许最多不超过800项指标,能做到这点就算很不错了。
4 V# F  o  B6 _0 b/ I5 O8 k
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