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面铣刀盘,毛刺解决问题

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1#
发表于 2014-6-17 14:44:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
面铣刀盘的切入角,通用的是45°,在有直角切削的时候,采用90°角的面铣刀盘,但是毛刺很严重,' v: t) r/ B9 X& i, e5 w
现在有以下问题,想请教一下。0 `9 `( f6 p& t9 x( Y% h! f% F
在通常的平面铣削中,为了抑制毛刺的发生,将90°的面铣刀盘换成45°的铣刀盘,- N# P( |% W; _! |2 J" M& E. m0 E
还是换为66°的面铣刀盘?哪一个角度的面铣刀盘对抑制毛刺的效果更好?
$ a& V3 U6 W* F切入角增大的负面影响是什么?$ ?3 T# n; z! p- p+ M; K  a

8 j3 b4 b3 J& e/ W+ c" f
. t8 ]% W: b( G& _) X# A: R, a# g3 J, E3 X. T# S) O, T
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2#
发表于 2014-6-17 15:25:12 | 只看该作者
你所说的切入角度是指装刀片装在刀盘上,刀片受力方向和基面所成的夹角,这个不管多少度对你的毛刺没什么影响的,关键在刀盘和工件接触的时候不能平行接触,留一点夹角就不会造成毛刺了!
' Z. x2 L, y/ u) A  J2 r

点评

那就是说使用带有断屑槽的刀片,可以抑制毛刺的产生。刀具的切入角度,只是对加工受力有影响,对抑制毛刺没有影响。这么理解可以吗?  发表于 2014-6-17 16:05

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3#
发表于 2014-6-17 18:07:23 | 只看该作者
你们加工完之后不倒角吗?
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4#
发表于 2014-6-17 21:57:39 | 只看该作者
毛刺和进给和切深有关。同样的切深和每齿进给,主偏角越大毛刺越厚,主偏角越小毛刺越小,因为每齿进给不变主偏角越大铁屑厚度越大,也就意味着毛刺越大。这就是为什么同样的切深主偏角越小则每齿进给就可以越大。当然,不能超过刀片能承受的最大铁屑厚度。

点评

请教个问题: 龙门铣用NT50刀柄配60°面铣刀盘,一刀切深15mm会有什么问题产生(除却功率原因,刀片最大标注切深21mm)  发表于 2014-6-18 13:51
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5#
 楼主| 发表于 2014-6-18 13:00:31 | 只看该作者
冷月梧桐 发表于 2014-6-17 04:07 5 _3 K( B- j: J* j) J
你们加工完之后不倒角吗?
' i7 U+ z6 Q: @) R$ j1 |+ A8 `
面加工结束之后,怎么倒角啊,不是通常都用锉刀锉的吗。1 o$ X+ T5 O' u' f
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6#
发表于 2014-6-18 13:52:38 | 只看该作者
碧落殇冷玉001 发表于 2014-6-18 13:00 " V1 s# J7 t2 D1 }& r
面加工结束之后,怎么倒角啊,不是通常都用锉刀锉的吗。

) |/ P% J) [8 q9 U7 J0 M( g。。。。。。。。。。
% F. R! D/ z9 Y; w( E3 T% }% t0 N% t0 ?8 D4 D

" B4 n: N: Y8 c有种刀叫倒角刀。。。8 j" h) h" d/ I2 D
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7#
发表于 2014-6-18 16:48:47 | 只看该作者
在通常的平面铣削中,为了抑制毛刺的发生,将90°的面铣刀盘换成45°的铣刀盘,
0 }4 N. e7 F) }8 e  n66°的面铣刀盘对抑制毛刺的效果基本可以说是不好的,径向切削力大;
1 l- w" S- d& A2 A
6 z: _* C# I/ z/ H4 |" g. r; n切入角(是切削时的程序或是走刀位置形成的角度)增大的负面影响是撞击 更严重。" w; Y1 \, Z. F# t
  刀具还有径向前角 和轴向前角的问题, 不能忽略。
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8#
发表于 2014-6-19 15:36:22 | 只看该作者
面铣刀解决毛刺在走刀工艺上解决
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9#
 楼主| 发表于 2014-7-2 14:54:16 | 只看该作者
夜总是要来的 发表于 2014-6-17 23:52
5 v. r& ?7 S# e0 Y1 F$ h。。。。。。。。。。
/ B7 T6 e2 C4 u* {, y& C6 g8 t9 t
拿倒角刀去毛刺?那我还不如用45°的面铣刀盘再走一道,不是更快?2 L! c% H5 e. I* {' ?1 O7 @8 z
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10#
发表于 2014-7-12 00:49:00 | 只看该作者
碧落殇冷玉001 发表于 2014-7-2 14:54 + ^) c& ?& g: F5 j
拿倒角刀去毛刺?那我还不如用45°的面铣刀盘再走一道,不是更快?

1 }& ?" h8 x! E* X- U7 p8 O) e$ y倒角刀直径小转速高相应进给快;45°面铣刀一般直径大好几倍,相同线速度下转速低很多,进给走到速度肯定慢很多,而且需要比较大的安全位置。( h! C$ T1 i. L6 H) r& |$ h
相比之下,前者显然更高效!2 J! p3 p1 X- C& h5 i$ Z1 V* l1 Y
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