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面铣刀盘,毛刺解决问题

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1#
发表于 2014-6-17 14:44:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
面铣刀盘的切入角,通用的是45°,在有直角切削的时候,采用90°角的面铣刀盘,但是毛刺很严重,
6 {- H, G8 o# z& _% l2 i5 ]现在有以下问题,想请教一下。! Y( r5 ]" l  @5 O0 ~& ?) o. }9 K
在通常的平面铣削中,为了抑制毛刺的发生,将90°的面铣刀盘换成45°的铣刀盘,
* F" s. H, K+ p8 @# L; Y还是换为66°的面铣刀盘?哪一个角度的面铣刀盘对抑制毛刺的效果更好?
  Z4 ?* U3 l8 b& a+ A切入角增大的负面影响是什么?
/ n4 a3 _6 q! ~2 o9 b
$ M: u  ~5 l0 D  V0 |% |
# x  J7 U9 h* q- d4 a. v- K$ P9 Y+ d( n, z
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2#
发表于 2014-6-17 15:25:12 | 只看该作者
你所说的切入角度是指装刀片装在刀盘上,刀片受力方向和基面所成的夹角,这个不管多少度对你的毛刺没什么影响的,关键在刀盘和工件接触的时候不能平行接触,留一点夹角就不会造成毛刺了!
# d( J" Q; j* S" }( j9 V

点评

那就是说使用带有断屑槽的刀片,可以抑制毛刺的产生。刀具的切入角度,只是对加工受力有影响,对抑制毛刺没有影响。这么理解可以吗?  发表于 2014-6-17 16:05

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3#
发表于 2014-6-17 18:07:23 | 只看该作者
你们加工完之后不倒角吗?
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4#
发表于 2014-6-17 21:57:39 | 只看该作者
毛刺和进给和切深有关。同样的切深和每齿进给,主偏角越大毛刺越厚,主偏角越小毛刺越小,因为每齿进给不变主偏角越大铁屑厚度越大,也就意味着毛刺越大。这就是为什么同样的切深主偏角越小则每齿进给就可以越大。当然,不能超过刀片能承受的最大铁屑厚度。

点评

请教个问题: 龙门铣用NT50刀柄配60°面铣刀盘,一刀切深15mm会有什么问题产生(除却功率原因,刀片最大标注切深21mm)  发表于 2014-6-18 13:51
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5#
 楼主| 发表于 2014-6-18 13:00:31 | 只看该作者
冷月梧桐 发表于 2014-6-17 04:07 & o8 A9 ~0 e# R. z  w
你们加工完之后不倒角吗?

, k' G- e. k; s面加工结束之后,怎么倒角啊,不是通常都用锉刀锉的吗。
$ s2 h! ?- j# r6 W
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6#
发表于 2014-6-18 13:52:38 | 只看该作者
碧落殇冷玉001 发表于 2014-6-18 13:00 % x7 v+ W) R6 `: e
面加工结束之后,怎么倒角啊,不是通常都用锉刀锉的吗。

  e2 _4 [9 t; j2 v" n) `1 x& Q  A。。。。。。。。。。, F( q( V8 W$ L$ V

1 E; ?& ^# E8 R/ U6 a. H" {
. K1 X! A: _; o0 `# o有种刀叫倒角刀。。。- y1 d! h# i2 O1 k
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7#
发表于 2014-6-18 16:48:47 | 只看该作者
在通常的平面铣削中,为了抑制毛刺的发生,将90°的面铣刀盘换成45°的铣刀盘,
, X% J  k9 d" d+ e: c7 r66°的面铣刀盘对抑制毛刺的效果基本可以说是不好的,径向切削力大;
* h! Q; n6 H: f7 |* ^. m* n/ \
: I7 {4 @, O9 Y- x/ f; u切入角(是切削时的程序或是走刀位置形成的角度)增大的负面影响是撞击 更严重。
- ^7 B, Q. Z6 h/ M8 Z% ]: U. c0 r  刀具还有径向前角 和轴向前角的问题, 不能忽略。
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8#
发表于 2014-6-19 15:36:22 | 只看该作者
面铣刀解决毛刺在走刀工艺上解决
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9#
 楼主| 发表于 2014-7-2 14:54:16 | 只看该作者
夜总是要来的 发表于 2014-6-17 23:52 ' G7 k- G: P  w" n% E7 |$ Z5 x
。。。。。。。。。。

( p6 z8 M$ q) z4 N" V# ]2 Z/ ?$ ]拿倒角刀去毛刺?那我还不如用45°的面铣刀盘再走一道,不是更快?
0 A7 D$ G. o! ]
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10#
发表于 2014-7-12 00:49:00 | 只看该作者
碧落殇冷玉001 发表于 2014-7-2 14:54 7 n5 W  A* e4 K9 T+ @3 O
拿倒角刀去毛刺?那我还不如用45°的面铣刀盘再走一道,不是更快?
3 m& P1 C; ]0 `8 a+ X2 @! W/ V, M
倒角刀直径小转速高相应进给快;45°面铣刀一般直径大好几倍,相同线速度下转速低很多,进给走到速度肯定慢很多,而且需要比较大的安全位置。6 f- l, M7 u9 v- r4 H0 i
相比之下,前者显然更高效!, x$ X2 x( u3 ]" h! @2 h0 Y
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