圆桶破裂原因？设计方案错？

宋成品 · 发表于 2014-6-18 15:40:03

各位大侠好，我用Q235，厚8mm的板卷成圆桶，然后在圆桶内表面贴一层1mm厚特殊硬质合金，进炉真空1096度烧结，然后降温，整个过程数控控制，使硬质合金与碳钢板完美结合，但是后来客户使用时，圆桶下口出现开裂，不知道原因出在何处，求大家进行分析指点迷津。谢谢！
补充：原来方案：圆桶上口直径1000mm，下口500mm呈锥形，上口焊接法兰，通过法兰固定，下口悬空无任何固定方式。
      现在方案：上下口都是1000mm呈直圆桶形，固定方式一样
      工作环境：旋风分离器内衬，有震动。

原因方向：1，结构改变，使应力集中下口，震动开裂
               ,2，基材原因，材质不合格
               ,3，与硬质合金结合时，产生应力
请大家费心分析了，拜谢！！

逍遥处士 · 发表于 2014-6-18 15:58:09

可曾考虑喷涂碳化钨陶瓷涂层？

宋成品 · 发表于 2014-6-18 16:12:20

我那硬质合金就是碳化物，怎么办呢

dongyuefeng · 发表于 2014-6-18 16:21:33

为何要做成圆桶型呢？这样不就不起什么作用了呢？

独自莫凭栏 · 发表于 2014-6-18 16:24:49

开裂处是否在卷板时的焊口？

宋成品 · 发表于 2014-6-18 16:46:29

独自莫凭栏发表于 2014-6-18 16:24
开裂处是否在卷板时的焊口？

不是卷口距卷口差不多90度的位置
本来考虑卷的时候产生应力，这样开裂应该在焊缝附件，

宋成品 · 发表于 2014-6-18 16:47:34

dongyuefeng 发表于 2014-6-18 16:21
为何要做成圆桶型呢？这样不就不起什么作用了呢？

内衬起保护作用，实际有两层

独自莫凭栏 · 发表于 2014-6-18 16:54:25

振动时，下口是否会出现大的形变？振动频率大约是多少。零件是用了多久？

好方案 · 发表于 2014-6-18 19:05:18

桶内是液体吗？

qdsantian1 · 发表于 2014-6-18 19:25:41

先将圆筒烧一遍，自然降温，然后再处理内层，再火烧退火，然后就不会出现这个情况啦。

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