数车加工案例之看图说方案

2010dengkai

有一批工件，它是由管件两端热配加焊接圆钢而成，下面我发一些加工现场图，技术难点，1焊接件，2两端不方便定位，3钻夹头在运转之中不能撞到工件及顶尖，所以这就要有一个良好的加工方案，仅供大家探讨。

风雨无阻sz

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yyjj77

抢个板凳!!!
# P) G2 R4 b7 ^) V: [好我工厂是能够自己制作一些工具,这样技术,工艺都会很大的进步!!!

pengjun1234

我简直有点受不了了111哈哈

盐拌番茄

N N D我明白了，你先前那个下料车端面打中心孔的就是这个呀！？
我猜下你的工艺：
1、上中心架用你那破方法车端面打中心孔。（这个就解决了你的第2个问题）
& {2 {7 C& f( c, }6 E! z2、程序暂定顶上顶尖车外圆。
3、掉头同第一步加工并控制总长。
然后你的中心钻不能用这种方法夹持，这样中心钻伸出太长了，容易干涉。如果你中心钻外圆是10毫米的，就用个9.9的钻花夹在卡盘上，刀架上夹块20X20或25X25的废刀杆，手摇拖板钻孔，钻完后横向再钻个孔，攻丝。中心钻装入，找个螺钉旋入横向的孔中压紧中心钻。OK，第3个问题解决。
* B# b% p/ c5 |% @# e: c# }第一个问题我觉得没必要在意是焊接件，焊好慢慢冷别沾水，敲干净焊渣，硬度不高的。看样子你是手工磨刀，这个就看师傅的手艺了。

2010dengkai

盐拌番茄 发表于 2011-7-30 22:11
N N D我明白了，你先前那个下料车端面打中心孔的就是这个呀！？
我猜下你的工艺：
6 i$ u* R2 p  l1、上中心架用你那破方 ...

你看到半成品了啥，我只车这一工步而且钻夹头还要在上面转动，还要让它过且不撞工件及项尖，而且是三把刀一个打中心孔的钻夹头，编程不能错一步，还要想得非常周到。

371818100

楼主的钻夹头设计不错  可以学习学习

东莞数控车床

别的不懂 看你打中心孔的夹具就不咋的

nhycf

同意5楼的观点，1.缩短中心钻夹具长度，2.使用切刀夹持刀杆加长切刀装夹长度

︶ㄣ鉄匠

楼主的钻夹头设计不错  可以学习学习