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说说这种结构是否合理

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1#
发表于 2014-1-2 10:12:20 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
- v: O- R3 i8 ^6 L3 x5 k7 C" c# W
轴承是否方便拆卸呢?轴承座里面使用这种轴肩定位好,还是用套筒方便?0 U+ S1 C) Q& _; k" Y! c8 y9 M" x+ [
这种结构合理吗?
/ E8 H$ c) I. B  t) w. K, {  W

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2#
发表于 2014-1-2 10:23:06 | 只看该作者
我觉得对于这个图来说,用套还是用轴肩拆卸都是一样的。

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套筒一顺溜就把轴承拆下来了。而轴肩需要从两个方向拆轴承,不知道中间的轴肩宽度是否等让拆卸工具放进去  发表于 2014-1-2 10:47
轴肩的宽度只有11,拉拔能放的进去吗?轴肩的宽度是否要考虑能不能放的进去拉拔呢、  发表于 2014-1-2 10:43
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3#
发表于 2014-1-2 10:26:15 | 只看该作者
楼主为什么要在轴承套里放这么多的轴承?载荷大?我认为套筒方便,这种中间带台的轴承座在加工时很难保证左右两个孔同心,这应该会都轴造成一部分影响,使用套筒在卸轴承时要比这种轴肩容易

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有道理。主要是结构的原因。这地方轴无法加粗,轴承爱坏,就多用几个  发表于 2014-1-2 10:44
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4#
发表于 2014-1-2 10:27:44 | 只看该作者
本帖最后由 mymachine 于 2014-1-2 10:31 编辑
4 c8 P" I/ |; n6 ?% P" z8 x5 ?. L
/ d; I6 }# F& o" R+ M- B不合理。
6 |' k- u# o6 b% `% h0 M* }% t1 t, G/ o
& [) N9 M! b. R$ W  [- k8 ~( @
要保证两边轴承孔的同心度,套筒内的轴肩让车工怎么加工?+ \' I6 E; _1 }( O- M& I6 i
链轮传动也有问题。

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车内孔的时候要换头车,当然,这样使得基准没法统一。只能说,尽量做到同心。一头车完了掉头车另一端  发表于 2014-1-2 10:46
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5#
发表于 2014-1-2 11:01:56 | 只看该作者
你这问题有点好笑,用套行吗?仔细想想,要是用套,你的轴是没有固定死的,不是吗?我说的若不对,领喷

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用套筒两边当然要加孔卡的  发表于 2014-1-2 12:03
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6#
发表于 2014-1-2 11:18:48 | 只看该作者
做一下受力分析,不知和它配合的其他传动是怎样的,但单从图上看,你二个轴承选择不是很好,一,做一下受力分析,重新选轴承,二,这个加工是能保证同轴度的,互为基准,进行加工。但如果是小轴,座内孔小,同轴度保证确有难度。
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7#
发表于 2014-1-2 11:19:30 | 只看该作者
本帖最后由 zyz4190 于 2014-1-2 11:20 编辑
! p; O& U( W! P7 ^6 H8 k
& S0 |" t" Q- U轴肩为何放到中间?放端面不好吗?一次加工完成!
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8#
发表于 2014-1-2 11:20:05 | 只看该作者
做一下受力分析,不知和它配合的其他传动是怎样的,但单从图上看,你二个轴承选择不是很好,一,做一下受力分析,重新选轴承,二,这个加工是能保证同轴度的,互为基准,进行加工。但如果是小轴,座内孔小,同轴度保证确有难度。
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9#
发表于 2014-1-2 11:25:34 | 只看该作者
需要那么多的球轴承吗?为什么不换成承载大的滚子轴承。
* M  A6 l' S9 F3 ^5 I, O3 J抗挠曲的话中间再加一个。: c& I* N* V3 g, k( g1 S
再一个轴承装配长度太长了,不好装配,加工难度也高了,建议改成阶梯轴。
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10#
发表于 2014-1-2 11:46:47 | 只看该作者
俺觉得:
0 w, M. x7 }2 r3 j: O% @如果仅仅考虑是否可拆卸,取决于你的轴承内外径配合公差带。小过瘾或间隙配合时木有问题的。
+ G0 @8 l2 c1 b- [6 n& `3 R# j# U9 G其他不评价。
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