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求解:高精度高硬度的滚压轮加工工艺

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1#
发表于 2013-12-2 21:00:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
       5 I/ G) Q" q2 V7 _' a  `
我们现在做的东西就是上面的两个轮子,这一对轮子就是起到一个滚压模具的作用。铝棒从扇形的轮子缝隙间穿过去,轮子两端是轴承支撑,可以自由转动。给铝棒一个拉力,轮子会滚动,铝棒也会向前运动。经过滚压整形后的铝棒是扇形的。上滚压轮的槽型如下图所示,
3 O! v4 g' ~- F. Z/ U  
- L& @! v9 y" R. ?3 v+ M# w. \3 T槽宽和槽深最好保证在±0.03之内。槽的表面硬度在HRC50以上。请问有什么加工方式可以达到这个要求。/ n8 Q& W+ s5 |- O+ M
我们之前也试过45钢渗碳、淬火。 20CrMnTi也试过,最终不是硬度太大加工不了就是加工到位了硬度不够。! I1 J  K. e$ H" S. |3 ?
各位前辈有什么好的办法没,请不吝赐教!
" A1 e/ A# ^$ X$ d

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2#
发表于 2013-12-2 21:43:12 | 只看该作者
楼主,请问下您那有什么生产设备?还有可以外协加工吗?工件材料有什么限制吗?
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3#
 楼主| 发表于 2013-12-2 21:50:12 | 只看该作者
orc_roll 发表于 2013-12-2 21:43 " b( t" Y2 W5 [, Z! V
楼主,请问下您那有什么生产设备?还有可以外协加工吗?工件材料有什么限制吗?

4 `- A/ f; K4 u可以外协加工,工件材料没什么限制,只要能满足精度和硬度要求就好了1 j2 j; d- W4 d) Q  G
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4#
发表于 2013-12-2 21:55:36 | 只看该作者
渗氮会不会好一点?
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5#
发表于 2013-12-2 22:04:32 | 只看该作者
用38CrMoAl渗氮
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6#
发表于 2013-12-2 22:39:26 | 只看该作者
用H13、S136,SKD11之类的模具钢试试

点评

这位对各种不同应用场合的模具材料应该是老师傅了。  发表于 2013-12-3 10:06
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7#
 楼主| 发表于 2013-12-3 08:11:56 | 只看该作者
本帖最后由 tabble 于 2013-12-3 08:13 编辑
! D$ D- |( x! F+ w* w3 J
茉莉素馨 发表于 2013-12-2 21:55 $ q6 w7 E9 d* i% ^# v- h
渗氮会不会好一点?

6 [& _+ d9 i; U- j9 J9 b/ m+ g2 ^8 E考虑到渗氮之后的硬度和渗氮层的厚度,现在还没有试过。之前也有人说过碳氮共渗,但是没有试过。渗氮的变形量没有多大应该会好一点,但是达到这么高的硬度应该用什么材料,采取什么样的渗氮工艺?
5 g9 {2 h- F: K& R
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8#
 楼主| 发表于 2013-12-3 08:12:49 | 只看该作者
把头 发表于 2013-12-2 22:04 / ~; x  ?3 H/ o# u! T* e
用38CrMoAl渗氮
4 N* w5 n* h; b! f; i
是一切都加工到位之后再渗氮吗?/ m' v' q. T+ X: J

: F! d& @! e/ W3 A! [; ^; k: r; [$ v. n* ~; o* k
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9#
发表于 2013-12-3 08:16:44 | 只看该作者
tabble 发表于 2013-12-3 08:12
5 r1 y* r8 I6 i7 @3 d是一切都加工到位之后再渗氮吗?

% z" B: _; y$ K! I8 T1 y$ `& S" G3 \4 N3 i# j/ z
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10#
 楼主| 发表于 2013-12-3 08:29:07 | 只看该作者
把头 发表于 2013-12-3 08:16 ) v0 o8 S$ T* N' x' ~; M

7 E: T  F$ ]3 r3 L7 _% ?您说的这种材料,您肯定经过过渗氮处理,处理后的表面硬度能达到多少?: q6 ?- B! L0 i3 R
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