大学毕业马上快满一年了,目前在一家中日合资的水轮机制造企业工作。一年下来,我的主要工作是翻译图纸(日本接的项目的图纸是英文版的,要翻译成中文的,我们公司制造,相当于外协)和做简单的结构件和金加工的工艺。虽然想上进,但感觉很迷茫,希望得到些指导。
- [- T2 c8 e, u M1 r; B3 W$ d 我们公司制造和设计部门是分开的,我在的是制造厂区。刚开始的半年,在车间实习,在结构车间呆了3个月,金加工车间2个月。刚进来时领导安排的,以做结构件为主。在结构车间实习期间,了解了结构件制作的基本流程。从火焰切割下料,开坡口打磨,卷板机卷板,油压机压形,铆工组装,焊工焊接,去应力退火,喷砂油漆各个过程都了解了下。 ; z3 s9 a% C8 e) ]" n, M; d! D/ u
结构件的制作我总的觉得还是比较直观的,只要把图纸看懂了,该卷板的卷板,该拼板的拼板,再像搭积木一样搭起来后焊接牢。大学期间pro/e学得还不错,也帮了我些忙,有些图纸看不懂的,三维建模建起来,在组装模块里拆拆装装,可以模拟下组装过程。但是,也有很多技术和经验的东西,如合理的焊接顺序来控制焊接变形,火焰调形,热处理等。金属材料、焊接、热处理方面的理论基础我没有,实习期间也只是看看没让动手,我只是稍微玩了下CO2气保焊机,所以我还只学了些皮毛。
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在金工车间的两个月,一个月在看钳工划线,下个月分别看了下数控龙门铣、BTD数控铣镗床和数控立车加工。大致上在走马观花,数控编程也不懂,学得不是很好了。现在金工方面的工艺还在学习阶段,编得工艺被领导红笔划出一大堆。划线啊,工艺步骤描述的都不专业。不过我觉得还是从普车加工螺栓螺母从新学起,多去车间看看师傅们是怎么加工的,如何装夹定位的。 ( _. ]7 s0 R3 Y0 B
我们公司主要生产贯流和混流的机组,轴流的机组不多。在翻图和去车间逛的过程中,对水轮机各部件的整体结构有了初步了解,有空也画了一些部件的三维图,如定子机座、上下机架、顶盖底环等。对电气方面的工艺还很陌生,线棒的图纸感觉蛮复杂的,还有好多专业的术语。但我想以结构件工艺为主,先把结构金加工方面的工艺学扎实些。
+ O1 _, F6 [5 j% J O" A6 w# L4 t; w 一年的情况大致就这样了,期间想学一些金属材料、焊接、加强材料力学的理论知识,还曾想考个热能与动力工程的研究生,是否会更有利于从事水轮机设计制造的工作? " F! V1 } @2 {9 q& {" n* c
希望各位前辈能给我些指点,谢谢!
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