螺纹模具的设计与制造

xiaobing86203 · 发表于 2018-1-30 16:05:37

今天简单介绍内螺纹脱模方法，重点介绍齿轮的计算和选择。

* b6 m! U# ?9 I) H

一、卸螺纹装置分类

1、按动作方式分
① 螺纹型芯转动，推板推动产品脱离；
② 螺纹型芯转动同时后退，产品自然脱离。
+ H1 u% [2 r6 c% v

& a0 g' t3 X- d7 _  ?9 Z- H$ Z2 C

2、按驱动方式分
① 油缸+齿条
3 y( @5 @& r: s+ }" ?; A

/ r9 G5 A  {! G6 d( r4 B; f" S
4 [% I; I& E0 O/ \

  Q9 T6 P9 |# \& X: r
② 油马达/电机+链条
$ a3 R; i# O( ]+ y- c

2 @9 f0 Z7 \/ w
③ 齿条+锥度齿轮

# J0 e  }0 J/ ^, R8 d" F: b
* ]9 ]  E8 d1 t! l! u) X8 x

④ 来福线螺母

二、设计步骤

必须掌握产品的以下数据（见下图）
①“D”——螺纹外
②“P”——螺纹牙距
③“L”——螺纹牙长
④ 螺纹规格/方向/头数
⑤ 型腔数量
6 X5 y) e1 q U2 d, q9 F$ e! R

0 E" q9 Y! A+ F7 l+ y @: G

9 |$ Y6 @* v* {) A8 S9 I5 }
2、确定螺纹型芯转动圈数：
U=L/P + Us
U 螺纹型芯转动圈数
Us 安全系数，为保证完全旋出螺纹所加余量，一般取0.25~1
3 C, N9 f' |& U) m9 `2 e- D7 ^

9 t, q; A, f% q7 W: S' ]; L4 S$ R/ G. h
3、确定齿轮模数、齿数和传动比：
模数决定齿轮的齿厚，齿数决定齿轮的外径，传动比决定啮合齿轮的转速。
在此之前有必要讲一下齿轮的参数和啮合条件。

三、齿轮的参数和啮合条件

模具的卸螺纹机构中大多应用的是直齿圆柱齿轮，而且一般都是渐开线直齿圆柱齿轮，因此下面就以渐开线直齿圆柱齿轮为研究对象。
1 齿轮传动的基本要求
① 要求瞬时传动比恒定不变
② 要求有足够的承载能力和较长的使用寿命
# J" D8 {: O" ]( U

( W. V, X! J9 `# H* q

2、直齿圆柱齿轮啮合基本定律
两齿轮廓不论在何处接触，过接触点所作的两啮合齿轮的公法线，必须与两轮连心线相交于一点“C”，这样才能保证齿轮的瞬时传动比不变。将所有“C”点连起来就成了2个外切圆，称之为分度圆，分度圆圆心距即齿轮圆心距。详见下图
" m- y8 Z' Y" {! B4 X) N

7 Y6 C k/ P5 a$ {9 y/ L9 P1 Y8 n2 V
3、渐开线直齿圆柱齿轮参数
分度圆直径------“d”表示
分度圆周长--------“S”表示
齿轮齿距--------“p”表示
齿轮齿厚--------“sk”表示
齿轮齿槽宽--------“ek”表示
齿轮齿数--------“z”表示
齿轮模数--------“m”表示
齿轮压力角--------“ɑ”表示
齿轮传动比--------“i”表示
齿轮中心距--------“l”表示

苏州装配工 · 发表于 2018-1-31 08:20:02

太慢现在好多直接剖分撑开合上

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