机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 13458|回复: 42
打印 上一主题 下一主题

郁闷呢,废5件!国内的热处理!

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2012-11-5 14:58:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
这么个简单的东西,已经废了5个!根据图纸简单分析下:外圆Φ240(-0.05~-0.165),光洁度0.4;内圆Φ220±0.023,光洁度3.2;厚度163(0~-0.1);备注:外圆Φ240研磨抛光,淬火硬度HRC≥45°;工艺:购45#管子→调质→毛刀,半精车(外援留了单边40丝余量,内孔留了单边50丝余量)→淬火→磨床。3 Y9 u. v7 s5 u' a7 ?3 f- H. b5 F
现问题:1.淬火后内孔变形较大,有1件有1mm左右的变形量!2.到磨床后外援又有变形,椭圆。! q; r% d  f7 N* p8 K  [( x
个人觉得,以上问题热处理厂都可以解决(淬火变形量,热定型等等),对方就是不能给出一个合理的方案!% ?8 R" z6 p  c/ s& {# z

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

点评

薄壁件的热处理变形从来是一个难以解决的问题! 建议改用合金钢材料,采用油淬,或者真空淬火;另外,HRC45不算很高,可否考虑调质后做精细车磨加工。  发表于 2012-11-26 15:21

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10 问题描述清楚,显得很专业!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

2#
发表于 2012-11-5 15:07:59 | 只看该作者
套类变形大,未必都是热处理的问题,不能都责怪热处理,要从材料找原因,我就这样,是谁的问题就是谁的,不能找单一的问题,否则你怎么玩都玩不过去,
/ S7 N) O4 W1 T8 j% ~
: Q* x+ X9 l6 J) P4 u从材料一路找过来,看到底什么问题,这才行

点评

赞同。另外如果材料预调质下,说不定好些  发表于 2012-11-6 08:31
赞同 我们公司用45#做辊子 后来经常出现辊体跳动超差现象, 各种材料热变形程度都不一样  发表于 2012-11-5 21:40
我对很多家伙说过,不知道原始材料的状态,就甭往下说热处理,说了是白搭,一个环件,可能是钢板切割的,无缝管下料来的,也可能是薄壁锻件,加热就变形,但来源不一样,变形规律是完全不同的,  发表于 2012-11-5 15:19
非常赞同998大侠的意见。  发表于 2012-11-5 15:15

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10 热心助人,专业精湛!

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2012-11-5 15:09:52 | 只看该作者
直接热处理到硬度后再切削加工呢,光洁度也会很好的呢。

点评

这只能等技术进步到造金刚石跟烧瓷器一样容易,估计到时候连切削液都省了  发表于 2012-11-6 17:54
刀子难受啊  发表于 2012-11-5 21:49
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2012-11-5 15:28:52 | 只看该作者
王树大 发表于 2012-11-5 15:09 5 ]! O" E# m7 Z. Z' P! j5 Y/ a
直接热处理到硬度后再切削加工呢,光洁度也会很好的呢。
! F% q2 l$ B2 x% A$ I
热处理后切削,硬度大于45HRC,刀子受不了啊,费刀具啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
 楼主| 发表于 2012-11-5 15:31:49 | 只看该作者
2266998 发表于 2012-11-5 15:07 5 f/ H+ g& ]; v& L+ h1 r5 G4 T
套类变形大,未必都是热处理的问题,不能都责怪热处理,要从材料找原因,我就这样,是谁的问题就是谁的,不 ...

, l8 {! ?5 D! @' V- y* d: q首先谢谢998大侠的分析回复,倍感荣幸,大侠说的一点没错,但我们已经分析研究过,材料问题被我们排出了。

点评

材料是均匀度的问题,还有就是调质后再加工,最好是毛车后,自己拿出去真调质的;件大,初车后长时间保温去应力,有利于控制淬火变形。后面淬火技术应该很成熟,找个好点的热处理厂说清楚盯紧点。  发表于 2012-11-6 13:05
调质毛刀后检查圆度和同轴度呢?  发表于 2012-11-5 21:42
完全排除材料问题以后,就找炉子问题,温度控制问题,炉子问题比如加热不均匀,升温曲线不合理,都有可能,找到问题根本原因,肯定就解决了,你这个不算大,我玩1米多的大圈,从锻造玩过来,一样是合格的,  发表于 2012-11-5 15:38
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
 楼主| 发表于 2012-11-5 15:32:23 | 只看该作者
ljt533 发表于 2012-11-5 15:28 ' m- E" G8 P# i) i! S
热处理后切削,硬度大于45HRC,刀子受不了啊,费刀具啊

5 Y; a. P' v; D( Q不符合正常工艺啊。

点评

的确不符合,这样脆性太大了  发表于 2013-1-16 14:11
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2012-11-5 15:58:44 | 只看该作者
学习,谢谢分享
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
 楼主| 发表于 2012-11-5 16:08:06 | 只看该作者
龚晓庆 发表于 2012-11-5 15:31 4 I+ d$ R) ]5 F! u2 h8 I
首先谢谢998大侠的分析回复,倍感荣幸,大侠说的一点没错,但我们已经分析研究过,材料问题被我们排出了。 ...

2 r- F  F" o4 t7 \7 _0 J所以,这才是症结啊!他们说不出个所以然!
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2012-11-5 16:48:22 | 只看该作者
45#,860正火,840淬火,300回火,HRC 48左右。# g% d4 N+ a7 m+ U! f3 f& g
你这么大的圆形工件,变形30~50丝很正常。
( O, A/ T+ [8 \4 N& @) c" \& x只要工艺符合,回火时候撑变形,就可以。0 _* Y  q+ ^) ]# ^9 N

) ]6 a0 k$ Y, b  m5 Q, ?
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2012-11-5 16:50:52 | 只看该作者
粗车之后是否加上去应力退火,变形小点
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-1 07:38 , Processed in 0.058481 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表