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标题: 求教:GSK928TE车螺纹技巧 [打印本页]

作者: 1399198815    时间: 2014-4-26 18:35
标题: 求教:GSK928TE车螺纹技巧
本帖最后由 1399198815 于 2014-4-26 18:36 编辑 1 j4 `  ~  z& Q6 L% \( J
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今天用数控车M20的螺纹,75长,最后一刀编程按公式算下来是17.3,可是我都编到了16.7,然后用板牙过不去(没有螺纹塞规),牙尖大概有0.3—0.4左右了(外径是19.9),刀子用角度样板60°磨标准了的,装刀也是正确的。
8 p* X; l3 x- l/ r  x# e0 N以前在其他厂刚学数控的时候都是用的成型刀,车出来的螺纹都是好好的。因为好几年没做了,现在也只有手磨刀用。厂里也就2个车工,找不到人想办法,所以来必威体育网址请教一下这是什么原因。# D: S, I( k( W$ H: i
补充一下:我考虑到零件比较细长,容易震,所以刀子我开的槽比较翘,不知道会不会是中心高的原因,刀尖的中心高对了,但是刀刃的中心高越来越低,然后车出来的螺纹有点肥照成了板牙下不去,厂里的螺纹样板卡不到牙底,所以卡了也看不出效果。" [4 q  N: O. k8 l: o
如果车刀不开槽,会震的更厉害,光洁度也不好,我该怎么解决这个问题啊?
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顺便问问,螺距和牙尖的比例怎么算才合适。
作者: ①輩ふ愛伱    时间: 2014-4-28 21:35
如果按19.9的外径车,在牙刀角度正确的情况下牙顶还有0.3~0.4那肯定是不对的,建议外径车到19.8,牙顶留0.1~0.2再试试。批量大的话买个成型刀又用不了多少钱
作者: 80.后青年    时间: 2014-5-1 09:29
你把你做的东西上传一张照片,看看




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