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本帖最后由 andyany 于 2014-5-4 14:22 编辑
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- m3 G0 f6 _* }滚丝机常见的问题及处理方法3 q1 y" P3 @( o5 O' J- _2 i. \
1、滚不出丝或乱丝 p- s* r, c5 b3 f
l 滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致
/ Y! C, H$ q9 q. }$ p/ ?: g7 el 定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;
/ C2 d6 \# z& b ~& i( z1 Rl 滚轮,定位套损坏;
( f; Y) U5 e% F3 j8 P: x2、不启动% W2 f3 D" ]9 {% X1 x5 s/ K
l 空开,倒顺总停于闭合;电源缺相;
3 p8 M* l- T& p8 x7 m( F& Cl 热保护器起保护作用、保险烧坏;8 ?8 c$ |* t) H: E5 q
l 接线脱落,变压器已烧坏。
4 K4 @6 n' u0 L2 n& l, v& ^5 A2 Ql 控制线路触点是否损坏或接触不良。& s; M! ?9 u# x; ]7 L
l 检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;( _9 v8 K8 g: Q) m2 l- G
l 检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)5 |6 l" q$ K8 Y% V$ M
3、无反车(反转)
2 h' S# k q# N8 i1 f& Dl 前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;
7 |$ V. ]/ U8 X+ Dl 压块压行程开关距离不够,压块压不到位或损坏卡阻;
% r* _, n; g" k( ~l 接线脱落;触点是否接触不良或损坏;0 `! i8 B7 N0 ?( ^) ^# x2 V9 ?
l 检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;
( z6 b8 W! K }5 u0 g1 Ml 检验机器后面的限位,闭点是否断开,查线路的点,线是否松动、接触不良、损坏、断线等;9 ]# ]$ F0 A8 p0 p
4、车顺丝:开机逆时针剥皮,滚丝,顺时针退丝, i. y/ r- [; @- Y* c! f
5、换滚丝轮内垫片的顺序:顺时针:厚中薄,外垫片薄中厚;
3 I7 e+ q, _- v& v E6、微调尺寸:松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺寸; h8 c/ j6 _+ L& ?& j
7、调丝的长短:调节双行程开关上的挡块距离; [& j; p! X8 D, O) b( _
8、调拨皮的长短:调节安装退刀轴上的四方座
+ N& b7 s b/ i" X9、车反丝
# T S2 B! U, O/ H$ l( I/ F(1)滚丝轮内的垫片顺序安装反了5 r% `6 l, w# h$ y* U
(2)纽扣开关拨向上
% d9 p$ Y; M2 i, j4 P3 b% f(3)开机逆时针剥皮,按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝,后逆时针退丝
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2 U! w# }! k q$ d5 T2 Z6 u磨损翻新4 p g' _6 M7 \+ C7 ?# d7 F# n- J) T
滚轧轮必须同步调整,即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确,将使工件产生乱齿、出屑及超差等情况,工件中心高与滚轧轮中心高一致(允许低0.01~0.08mm),常用的调整方法为:
9 r; K1 Q, z$ j1 ~5 v! _9 W9 S滚轧轮使用磨损后,可将轮齿磨去,减少其齿数,重新按前述过程计算参数,重新开齿,制作出翻新的滚轧轮,在机床中心距允许范围内可多次翻新。
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