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深孔槽内相贯孔去毛刺,食品流体零件

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1#
发表于 2014-3-12 21:48:11 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如图零件:用途食品流体零件,相贯孔内侧不得有任何的毛刺。
' Z6 q- J' `0 k  A' o产品深80MM左右 相贯孔Φ2.35±0.05位于槽内部 (内孔Φ18槽深Φ19),孔两侧槽边缘部位,不得有任何的损伤。我们的德国客户使用显微镜观察。6 x2 K3 V+ ]$ B. F, c0 B9 T
我们现有的方案:粗车内孔---钻孔铰孔---精车内孔---复铰孔---专用倒角刀倒内侧(如图)。7 H1 d& t3 ]" H# }) t, O
客户反馈显微镜下仍有轻微毛刺,边缘仍有损伤。
+ q8 |. [/ T* ?电火花不考虑。费用太高。
/ P+ f4 A, [- ]0 `' Y1 _
9 a; r5 |" u$ V5 X  U& o5 A跪求高手指点。
$ R3 Y5 Y3 p6 B/ z4 u

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老鹰 + 20 问题描述清楚,显得很专业!

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2#
发表于 2014-3-12 22:08:51 | 只看该作者
我觉得这个方法应该可以的啊,反正我是没有好办法,坐等高人解答。0 ^2 ~4 b: k6 J0 Z" E/ h
如果以下回帖的有人说用药水那叫他滚蛋。
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3#
 楼主| 发表于 2014-3-12 22:25:08 | 只看该作者
街边¥垃圾? 发表于 2014-3-12 22:08
8 R8 q' M% ]2 c& S- t0 x我觉得这个方法应该可以的啊,反正我是没有好办法,坐等高人解答。
* m4 @, p/ I, m  D& [如果以下回帖的有人说用药水那叫他滚蛋 ...
& `* D3 d. b$ r- e  K
对了产品:材质:316L 2 E  r! O4 w  a" J4 V
我们实验的结果是 铰完孔 (毛刺被赶到内孔)---精车完内孔(毛刺又赶进了小孔内)---复铰孔(毛刺又出来了)----专用的倒角工具(一则小于2.5的内孔倒角工具本身就稀少。二来小于2.5的内孔倒角工具对不锈钢效果不佳。仅能去除尖边。无法去除高点及凸起。)
/ H& b4 [+ H7 K9 G$ ~+ s) N
, F! m$ N2 G8 s( t- R% G' p- k曾经我使用千叶轮 割成 直径16Mm  厚度 2MM 薄片。抛修内孔毛刺。毛刺可以去除干净。但德国客户反馈我们的槽边缘有抛修痕迹也不可以。
' `0 O( S9 G# A( C1 P$ s& X3 {

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你这个产品好象没有什么光洁度要求把,尺寸要求有多高{指的内外圆} 要求只要不是很高,那就药水泡吧,这一点小毛刺应该不是个问题才对。 第一个帖我就说了,但是想到是食品方面的。就。。。。。  发表于 2014-3-12 22:36
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4#
 楼主| 发表于 2014-3-12 22:40:19 | 只看该作者
东营小孙2013 发表于 2014-3-12 22:25 * S! F- {1 d4 a* m' G2 q$ Y! Z9 D
对了产品:材质:316L % V2 A" {7 x7 Y% f3 t2 ]3 s
我们实验的结果是 铰完孔 (毛刺被赶到内孔)---精车完内孔(毛刺又赶进了小孔内 ...

% m( x  ^6 v) p) E) A9 e8 |( Z+ n- i' _内孔  Φ18-0.05  槽Φ19+0.1     光洁度 Ra1.6  
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5#
发表于 2014-3-13 00:06:15 | 只看该作者
第二步的打孔铰孔改为枪钻钻孔,最后第二步复铰孔取消,最后一步要看情况。

点评

我家的机子便宜5万就可以了  发表于 2014-3-13 11:15
这么浅的孔上枪钻成本太高  发表于 2014-3-13 11:13
忘了说了是精车完打孔  发表于 2014-3-13 00:42
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6#
发表于 2014-3-13 01:29:50 | 只看该作者
据说有种超声波去毛刺工艺,可用于此类情况,不过本人没见过,楼主不妨了解下试试,有效果了再跟大家分享下。

点评

超声波去毛刺解决不了相贯孔毛刺的。。。  发表于 2014-3-16 21:40
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7#
发表于 2014-3-13 08:26:14 | 只看该作者
孔口是条相贯线,刮刀(可用单刃的)须在转动的同时有轴向运动。
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8#
发表于 2014-3-13 11:29:14 | 只看该作者
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9#
发表于 2014-3-13 14:01:02 | 只看该作者
大孔里面套个芯棒不知道行不,快打通用冲头冲下不知道行不
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10#
发表于 2014-3-13 16:48:10 | 只看该作者
现在有种技术叫反冲倒角,你可以找相关厂家咨询一下。这种技术适合相贯孔内部倒角。
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