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合金钢淬火裂纹分析,求助

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1#
发表于 2014-4-18 15:40:11 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
曲轴轴颈与法兰连接处出现淬火裂纹,高温回火后再次进行淬火裂纹仍然存在,原因仍在查找中。。。。。求助一般造成类似情况发生的可能原因有哪些?
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2#
发表于 2014-4-18 16:20:15 | 只看该作者
是不是沾上低熔点金属了?
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3#
发表于 2014-4-18 16:25:24 | 只看该作者
就是淬火工艺有问题,没有什么了,$ C% g9 b; K7 H7 Y) d" @
) x; D6 w. [2 f& k1 T
合金钢,热传导慢,冷却速度控制不好,表层收缩率大,内层没有协调收缩,就裂了,5 m3 o# J6 A9 [* D% d6 W+ a
: K* l/ ]& k% t0 v2 J# Y, M
以前一个厂子,多大断面的东西,如何锻造,加工,热处理,都有长时间试验,取得一个工艺参数,固定下来,偶然有裂纹,厂里‘大拿’去看看,调整一下参数就是了,0 s9 M1 O# u9 j

; h6 O  V% |9 S4 {% E+ O6 d/ I! E现在厂子都没有这些了,谁摸起来谁干,也没有经验数据,也没有试验数据,能凑合就凑合一下,凑合不过去了,最多这个产品就不干了,或者想法糊弄一下,能蒙过去就蒙一下,5 g  J7 n9 ~# X7 U
" Z. s4 Q0 R* K( D* h( l
大虾这个厂子也肯定没有专门玩热处理的,特别是没有懂合金钢热处理的,这东西不是谁指导两句就明白的东西,技术是一个系统对象,

点评

高,佩服呀!  发表于 2014-4-18 20:27
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4#
发表于 2014-4-18 20:30:00 | 只看该作者
最好附图,因材料,锻造,正火,机加,最终热处理,设计结构等等都有可能产生!
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5#
 楼主| 发表于 2014-4-19 13:33:52 | 只看该作者
2266998 发表于 2014-4-18 16:25
2 L4 M3 ]* `+ S# y! ^3 F  ?8 P) `2 X就是淬火工艺有问题,没有什么了,
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' m- m5 }2 v+ P& a合金钢,热传导慢,冷却速度控制不好,表层收缩率大,内层没有协调收 ...
- k' x8 m! G5 |  R. E. m5 m
不是所有的轴都有裂纹,如果是淬火工艺问题,那应该都裂。2 M7 |! @7 b  ~2 i" e5 ]
裂纹位置基本一致,淬火参数也作了适当调整,仍然有裂纹出现。
! M# N- _- g( x& p4 h) o; D初步怀疑就是锻造工艺有问题,材质内部因素造成的。1 H* n  V% j2 f! t4 w* h; {# ?
话说热处理工艺也只能起到一个指导性作用,不能定性,因为每批次零件都有可能存在和大差异,只要最终能够达到图纸要求就行。热处理过程很大程度还是要靠经验加检验。* U* J; e- C- ^6 [3 k3 z

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锻造会引起‘原始微裂纹’这个可以检测,终锻温度不够也可以知道的,这个都可以事先检测到,假如不是上述问题,一般可以在热处理阶段避免,  发表于 2014-4-19 13:43
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6#
 楼主| 发表于 2014-4-19 13:49:07 | 只看该作者
气缸盖 发表于 2014-4-19 13:33   b( N1 y% p9 X5 _7 W3 \
不是所有的轴都有裂纹,如果是淬火工艺问题,那应该都裂。! B. w4 E9 ?2 `/ F0 h+ c2 n0 i7 W6 {
裂纹位置基本一致,淬火参数也作了适当调整, ...

8 L" S& A( o8 `& {8 w, c/ k! J3 P请教998大侠,材料成分没有问题的前提下,任何材料组织结构的不合理,都能够通过热处理来消除并达到淬火前的合理状态吗?
8 K* w5 \1 ]$ ~

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谢谢!现在是越查越迷糊了,老师傅都说,这种事往往都是不了了之,下批次再出现在解决,难呀!  发表于 2014-4-24 10:45
材料成分只是一个方面,材料没问题,锻造前的加热过程还要合理,假如加热过程有问题,锻造以后就有缺陷,或者是晶粒粗大,或者晶界有问题,有些问题可以在后续热处理解决,有些不能,要看是什么了,  发表于 2014-4-20 12:49
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7#
发表于 2014-4-22 15:46:22 | 只看该作者
冷却速度太快  ]8 p/ H% V" p4 ~. n

( F9 f  g0 N0 B" Y曲轴类零件一般采用表面感应淬火,注意根部R角处还要增加R角表面感应淬火

点评

就是表面感应淬火,在保证淬火层深的前题下,不让裂纹产生。  发表于 2014-4-24 10:46
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