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我们公司有款产品量很大，现在是冷墩出来后（如图1）在仪表车上后加工，仪表
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5 r& K& V5 d" h1 Z" @7 K* E, L车上车一些槽和倒角之类的，工件大概形状如图2所示，但现在问题是产品后面有
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+ {) v5 P' m! P! B' E# ]个台阶，台阶太簿了，不好夹，如果要夹的话，加工前面的槽会偏得太多。只能# r- x+ T- M' M1 @1 ~" Z
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找个宽点的台阶来夹，以前是先做一个小的夹头把它先套着，然后再放进仪表车1 t4 F2 L5 Y/ ?, Q1 Y3 r! J2 f% O
- C" [( m& [: e% g b里的夹头夹住来加工，这样的话每个产品都得先放进小夹头，再用大夹头夹住小
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夹头，太慢了。现在过完春节，员工不好招，货期赶得不了，这种东西本来利润
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) D; I6 B; ^9 L- _2 j! ?就小，外发不可能了，唯有想办法提高一下效率。现在想到的是从装夹上改进一$ C- S; |5 E9 t& G3 s& G2 J
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下。现在想到的是把夹头在松开的状态撑大一点，让开那个台阶，车床拉杆一拉
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，就把产品夹紧。但现在的问题是夹头的变形量太大了，一松一紧，夹头可能很- M- N; @$ |' t& B. F# C: c
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容易就断裂。为了避免这个我想到的是把夹头内孔做成方的，夹头做成四瓣的，
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& l H, L3 K! v! e1 _8 k) R每瓣都铣个扁，这样变形区域不再是圆弧，而是平的，先加工成这样再将一个销
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子插进夹头撑着再去做热处理，这样可能承受的变形量大点，不知道这样做法行
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' r9 _0 R- @+ Z3 }7 Q4 e# Y不行得通？如果这样做还有没有更好的工艺加工这样夹头？还请有这方面的大侠
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赐教，因为类似的产品我们这里太多了，无论仪表车和数控车上都是这样。如果5 p- J- t0 n/ Z1 Y# a
- c+ p2 _9 l: x3 g' Y. y能解决这个问题效率将大副提高，不知道国内有没有这样的成品夹头？或者还有+ w/ n. F: F9 t+ A
. [8 v1 o- k/ I/ \没有其它解决方法，本人非常小白，有见过还望说说。& H* B. Y4 i8 T8 r
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发表于 2014-2-24 23:36:40
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