”浅“聊工装----谈工装设计及工装经验总结

orc_roll

+ e# N: Q' b6 H; h) N( F" [这段时间，忽然想起来写个有关“工装”的帖子。工装，在平时的生产生活中用的很多，给平时的生产制造注入了“高效”的原动力。
闲话少说，直接上工件----卡簧。

3 s/ O: i* Q  h* [- o( G) @" |+ O先说这工件成形加工到最后一个工序---钳；这里的钳主要是修毛刺。先说前提：工件材料为不锈钢，工件数量为几百个。
常规的修毛刺方法：1.刮刀，刮刀修刮内外圈毛刺；油光锉修锉打磨光外圈表面。
                                2.锉刀，锉刀修锉内外圈毛刺，油光锉修磨光外圈表面。
3 ~( h" [2 t& o5 F* j6 K, g材料比较难加工，无论是刮刀还是锉刀很费力，数量又很多，显然需要寻求高效的加工方式。
高效的方法：采用砂轮修磨零件毛刺，修魔光外圈表面。
采用砂轮修磨后发现，用手工修磨时，也只能一次修磨一个。
4 X  A) B0 N4 r/ B  @2 }$ t' U此时，一个工装浮出眼帘，采用如下形式的工装。
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工装的斜面可以用来自锁，台阶可以定位；工装加工比较容易，车完之后直接手工到砂轮机上打磨成形。
4 v$ U2 z' b" E% k8 N. w当时想可以将卡簧的修毛刺分为修内圈毛刺和修外圈毛刺；用此工装先快速修磨外圈毛刺，然后着手修磨内圈毛刺。
& k+ S# c$ S$ t+ g4 ]. i) X/ ]( [这东西真正用起来之后发现，产品套上去后，发现随之而来的几个问题：
" D/ d  Z( `+ ^6 ?2 p2 ?1.斜面过长，磨削时发现，工装前端与砂轮干涉；
/ B: o$ j* ?* L2.即使把斜面缩短，避免了干涉问题，还发现工件安装、拆卸比较耗费时间；
+ b% l# {* l/ Q9 [) i9 ^, A3.工件一次只能上一个到工装上，无法实现批量修磨毛刺；
; A, {7 ~! f* y  B总之，这个工装是个失败品。不过，从这次失败中摸索出了很多工装的道理。
: h/ v0 y. P. f8 M咱现在来总结总结。
比如说：1.设计工装时，需要考虑加工采用工具的特性，尽量避免加工干涉；
3 b, V1 s6 L+ P7 H$ O) N              2.工装的设计，需要考虑节省加工成本；
              3.工装的设计，需要考虑便于安装、拆卸，也就是节省时间成本；
              4.工装的设计，其实是需要便于操作者操作的。
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若有感兴趣的大侠，也可以捣腾捣腾，这里卡簧的修毛刺就是内外圈边倒棱、外圈抛光；提出自己的工装思路，说说这东西让您干，您会设计什么工装。
+ ~; {* x9 Z6 `6 f! N8 n4 {还有，敬请各位大侠说说自己设计加工工装的经验，也让咱也学学。必威APP精装版下载里高手如云，咱权且抛砖引玉，敬请各位前辈高人指点。
" ]) V: _  g( P$ v0 i之前有大侠说首贴放这个例子不太合适，大侠们可以看#8楼的例子。
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盐拌番茄

这个我觉得任何工装都比较浪费啊！我觉得丢进黄沙里搅拌一下就很好了。

pengzhiping

能用化学去毛刺吗？

小衲

2楼说的是滚磨吧？

fmdd

用振动抛光就可以了，一次给你处理几千件，很快就做完，不需要这么麻烦

shikeye

卡簧

orc_roll

针对，上面很多大侠说这个产品可以用振动抛光的方式修毛刺，咱也比较认同，这效率的确可以提高，其实时间上并不是快很多，但是省了人力成本；同时也变相增加了配备设备的成本。
1 k; ]) p/ W3 W/ Q: A这里，咱想说下，咱谈这个话题，其实主要想请各位前辈同仁谈谈自己设计加工工装的准则，每个人都有自己的一套思路，希望大家都能说说，互相学习下。

orc_roll

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9 E$ b6 T+ x: x1 w" f" R
3 d' q. q, D8 s  b/ S贴张平时生产中加工零件的草图，这个工件比较小，外圆尺寸有公差要求，长度尺寸也有公差要求，材料为钛合金，数量为几百个，这里需要加工双面沉头孔和中间的通孔，现准备将其放置于钻床上加工。请教下各位大侠前辈高人说说自己的加工思路，如何高效加工这个孔，顺便说说加工中会出现哪些误差，分析误差产生的原因。
7 F+ M& H+ H3 m借这个帖子，希望有大侠能出来说说自己的工装设计思路。
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orc_roll

顺便，贴下我平时回帖中涉及的工装设计。希望各路高手批评指正。
' S' I) E% k- x0 d0 ]1.请教精确定位工装的设计 - 机械设计 - 足球竞彩投注app哪个好 - 80万机械工程师的网络家园和线下组织
4 G5 A4 T$ d0 c' }8 [* M. Hhttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... p;page=1#pid2703614
# a/ K. ?: `0 x" Z+ C* E2.制作量具检具时，公差怎么选？ - 机械加工 - 足球竞彩投注app哪个好 - 80万机械工程师的网络家园和线下组织
7 G7 J) j' F' X+ J2 x* m, P( Rhttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=350122
3.如下尺寸怎么做检具 - 量仪检具 - 足球竞彩投注app哪个好 - 80万机械工程师的网络家园和线下组织
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4.这个图的垂直度如何测量 - 简单求助 - 足球竞彩投注app哪个好 - 80万机械工程师的网络家园和线下组织
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LIAOYAO

对于这个卡簧的案例而言，俺主观认定楼主的思维方向有偏差，
首先讨论是制造工艺，卡簧不是用机加工工艺制造，而是以冲压工艺制造，
7 q) G% i" U. E3 v( |不检讨为何不在冲压工艺里去克服毛刺的问题，而采用二次加工或返工重修的思维，这点俺就不能理解，
再者，振动抛光一次性可以加工的数量极多，分摊到单件的工时就很有限，例如一次振动抛光1万件卡簧需时3小时，则每件卡簧的工时只需1.08秒，试问使用工装节拍能否低于这时间？
如果认为振动抛光机的投入不符合实际现况，则可以采用滚动研磨的方式，
& J9 n9 _' f8 ]* C又，振动抛光设备需要费用，然而使用工装后就无需机具设备的费用？
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. @- B, z9 D9 ~$ M2 S/ Y8 z若真要讨论工装，则用卡簧这个案例就不是很合适。