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需求一种机械性能类似钢铁却绝缘的材料

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1#
发表于 2014-1-17 15:35:01 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
      我现在设计的一款机器,在设计和调试中,遇到一个问题:一个送料转盘(外径Φ130,盘边缘厚度1.7MM深度4MM),该盘一直使用铬钢淬火后使用,现在机器升级,增加新的功能,需要该盘必须绝缘,同时还要保持良好的机械性能(主要是强度和韧性,硬度到是其次了)。我选用了POM材料,(同时也考虑过选择PEEK,但是通过实物对比,觉得PEEK材料性能并不见得比POM强多少,而价格差异却太大),选用POM材料加工后的该零件(盘)强度硬度可以接受,也具备优异的绝缘性,装机测试可以使用,但是最主要的一个问题点是该材料韧性不足,设备测试中发生了几次卡料,就将该盘边缘开口处蹦了个小缺口。
# a( I1 ]; |* B6 _' O" Y- z& ?  E2 j$ k- q9 d
     现在本人想选择KCF材料,该材料的机械性能那到是绝对可以的,(我用过),经过处理后,能再表面形成一层8-10μ的绝缘层,这个绝缘性能也是可靠的,问题是,该盘在使用过程中,产品不可避免的会和该盘产生摩擦,而且该机器效率极高,可达10000PCS/H以上,所以会导致该绝缘层磨损应该说是毫无疑问的,也就是说我想选择KCF材料这个是行不通的了。7 F2 y( p; U$ m3 L2 t
! {9 v0 ?$ @3 a8 q. H. @
    现在求助必威体育网址广大社友,我该选择什么材料?材料主要希望的性能:强度硬度和韧性能与Q235相当就很好了,但是材料必须绝缘性好。硬而脆的材料(比如陶瓷)就不用推荐了。/ F) G; ^5 g$ ]2 u6 B. F5 Y/ j
    不知道能否有社友能帮到我?
/ ~% `$ B8 Z$ [
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2#
发表于 2014-1-17 15:54:43 | 只看该作者
用45钢做基体,表面喷陶瓷涂层(厚度能达到毫米级),是否可满足大侠的需要?

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冷水黄金 + 1 热心助人,专业精湛!

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3#
发表于 2014-1-17 15:58:40 | 只看该作者
POM的问题是对于既有破损敏感,如果一旦形成了裂缝、豁口,那么那里的强度就会急剧降低,所以恐怕就用不了太久了;PEEK和尼龙相对好些,硬度、强度一般,但是韧性更好一些,不容易崩裂,有了破损也不易扩展,能用好久;您的具体要求和使用环境不太清楚,方便的话可以详细说说
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4#
 楼主| 发表于 2014-1-17 16:16:04 | 只看该作者
逍遥处士 发表于 2014-1-17 15:54 : u4 u9 l. G4 T) O) v
用45钢做基体,表面喷陶瓷涂层(厚度能达到毫米级),是否可满足大侠的需要?

% F5 [  s/ B  U4 ~谢谢逍遥大侠回复。对这个工艺我不了解,想咨询下您:5 ~: P( Q- m3 o$ k
1.请见我附图,我产品边缘缺口是宽2.3深2的小缺口,就算我本体加工的时候预留了敷陶瓷厚度的余量,喷陶瓷的时候厚度能喷得那么精确吗(当然,厚度有±0.15这样的误差是可以接受的)。4 L; h% l! z/ o0 J2 b
2.我没有做过陶瓷喷涂的,如果采用这个方式,您能提供陶瓷喷涂加工吗?(我在深圳)。9 G% H$ _  U" i/ ~0 z9 Q) p

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点评

再次感谢。  发表于 2014-1-17 17:00
好的,我跟技术部咨询下。  发表于 2014-1-17 16:52
谢谢,我这个现在这个客户处预定8台,1套/台,现在实际下单在做的是2台,也就是说,这个是确定没量的。专为我这个而喷涂肯定是不现实,就看您那里最近是否有要喷陶瓷的计划,然后我可以吧基体加工了给您帮我一起喷。  发表于 2014-1-17 16:43
我咨询了一下技术部的,说从技术上讲,您这个件能喷涂,并且精确度是很高的,最薄能控制到几微米。如果知道要喷涂的具体表面,以及这个件的数量(很重要),我再跟技术部的咨询,就最好了。  发表于 2014-1-17 16:37
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5#
 楼主| 发表于 2014-1-17 16:31:06 | 只看该作者
littleprince 发表于 2014-1-17 15:58
6 k9 A/ H- x  y/ ~POM的问题是对于既有破损敏感,如果一旦形成了裂缝、豁口,那么那里的强度就会急剧降低,所以恐怕就用不了太 ...

) M; {8 C: L. k3 K/ G6 _谢谢LITT大侠回复:
( O, f. Y8 @: R) x+ _0 C. l请见我在4楼的附图。1 U" l& r) o2 C! k9 u8 h
使用中,就靠该盘(成对使用)边缘的18个槽带动产品(电子元件)逐槽输送,(盘外有限位机构限制产品始终保持在槽内随盘转动移送),至于送到什么位置如何加工那个与此贴讨论的主题无关,所以就不说了。
0 e# N/ T0 ]# r- {/ c0 N& ^6 T- w$ K在输送过程中,特别是当产品进入本槽盘的第一格缺口时,很可能发生卡料,本贴所说的卡料导致的蹦缺,也就是这样发生的。使用中,必须要保证的是成对使用的两个盘,相同位置的卡槽之间必须绝对绝缘,还有就是产品成型后引脚(导体),可能会接触到两盘的外侧,所以两盘间(或者整体盘)不能是导体,这样才能保证自动检测时是检测的每个槽对应的那一个产品。
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6#
发表于 2014-1-17 16:36:48 | 只看该作者
送料转盘材料不变,让送料盘与连接轴绝缘。

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谢谢回复,这个是行不通的,具体看我回复LITT大侠的回复内容。  发表于 2014-1-17 16:44
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7#
发表于 2014-1-17 17:21:44 | 只看该作者
mixin0756 发表于 2014-1-17 16:36 9 E. I0 a6 p8 z* G  [. O
送料转盘材料不变,让送料盘与连接轴绝缘。

& C* a, i) }3 C8 f$ k4 q6 g不行,那样各个元件之间会联通
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8#
发表于 2014-1-17 17:22:23 | 只看该作者
黔遵客 发表于 2014-1-17 16:31
8 O2 p; h2 |7 h4 h2 L: q4 v谢谢LITT大侠回复:
& L: G& u5 w: `. E0 Z% s& S- p" y请见我在4楼的附图。
& \! B8 N$ u9 Z  N6 V使用中,就靠该盘(成对使用)边缘的18个槽带动产品 ...
* }. U' U. k1 }3 U
能在怎么不卡料上下工夫吗?

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这个我们也想过,但是难度是有的,行业中做这个的目前还没有一家说一点不卡料的。  发表于 2014-1-17 19:35
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9#
发表于 2014-1-17 17:56:41 | 只看该作者
MC尼龙
5 _$ v1 p8 {5 f4 ~5 ^# Y
2 W; `# u% G: d$ \( F8 o3 ?或者用碳纤增强的尼龙
2 a( G- F! V+ T8 B1 {, J2 S7 H* q. @5 z. B0 {; w
其实铝板做阳极氧化之后也有一定的绝缘能力,如果在上面粘贴铁氟龙布,摩擦系数也可以减小很多,也能绝缘

点评

喷涂聚四氟乙烯  发表于 2014-1-18 12:19
贴布在宽2.3MM深2MM,厚度1.7MM的槽上显然不是个好主意哦。  发表于 2014-1-17 19:36
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10#
发表于 2014-1-18 15:45:46 | 只看该作者
PF4 可以吧
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