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过几天要在数控铣镗床上加工400深,孔径65的孔,预孔是58的。外形是一个120*120*400的方块,焊接在一块板上,材料都是Q345的。 焊接好后,没有去应力回火。 工件大,只是时效震动处理。
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$ V( m! g8 W* N2 s自己做了一把浮动镗刀(如图,BT50刀柄整体焊接做的)用于精加工65孔+0.03/0,65孔+0.03/0只是最后一段80的距离控制尺寸,前面320深度的一段距离只要孔径大于62就OK了。7 z3 K$ s+ y, d: _9 o) \
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现在用一把直径50的长410的粗镗刀加工孔至直径64,然后就用这把浮动镗刀反镗孔至64.5,
0 l" x4 Z5 C" L" v% I# K1 A2 `在精修一刀镗至直径65(-0.04/-0.1),最后在浮镗至尺寸。。。: U6 i6 ]( \$ S; v1 k& J
3 c; \# W4 y4 T9 V" o) V现在就有一个问题:
6 a8 G1 ?/ b+ z0 ^% d- X因为只有一把浮动镗刀,而反镗加工时只能手动加工,所以效率会比较低,在调整尺寸的时候,又容易出错,在半精镗的时候就有可能把孔直接镗大了。效率和精度完全靠操作人员的水平。
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0 U' o; O5 H# z- j现在如图,半精镗的刀是白钢刀12*12的,绿色的部分就是浮动镗刀的方块,因为要装夹12*12的白钢刀,所以做一个和绿色一样的方块,来装白钢刀,现在半精加工的时候都要手动调刀,准确性和时间较慢。
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* J) J* {( n, T4 q' S" P# `所以想请教一下,在这样的基础上,怎样能直接装夹上去,准确地加工出孔,省去调刀的部分?
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