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数车加工精度

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1#
发表于 2015-6-29 14:30:12 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
有一根轴,加工到直径30,加工前单边余量0.1mm,公差-0.01至-0.028。现在加工出来的成品有时候29.99,有时候29.97,有时候30。请问是什么原因造成的?  普通经济型四工位车床。工件总厂350mm。加工处长度30mm。加工端为顶尖处。/ t$ Q; c+ U) }5 k# F
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2#
发表于 2015-6-29 14:43:11 | 只看该作者
那么长,公差也挺高的,有变形吧,你们可以磨啊
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3#
 楼主| 发表于 2015-6-29 15:20:01 | 只看该作者
nbfanghung 发表于 2015-6-29 14:43 : q6 A5 w! A5 o, N0 S% _( j
那么长,公差也挺高的,有变形吧,你们可以磨啊
& l, y5 k6 r- N/ N8 a  K
客户不建议磨,成本太高。变形问题应该不会有,加工部分是图层,车削没有热量
! e& A! z. r6 v- S
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4#
发表于 2015-6-29 15:41:23 | 只看该作者
加工余量太少。

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5#
发表于 2015-6-29 15:56:49 | 只看该作者
LZ你的工艺没有说,转速,进给量,刀具,工件的材质(是否做过热处理等等)。
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6#
 楼主| 发表于 2015-6-29 16:46:06 | 只看该作者
stevenguo 发表于 2015-6-29 15:56
) l6 W  b, j+ `; {. R/ [; fLZ你的工艺没有说,转速,进给量,刀具,工件的材质(是否做过热处理等等)。
; k3 T# Y' a; V3 H6 G, I
长度400左右,加工两端头,加工长度30mm,直径30mm,转速800,进给0.06,六边形外圆不锈钢专用车刀,车削材质类似于树脂的东西(涂层毛坯厚度0.2mm),
$ n& t, a8 B& N$ b! @: O* `
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7#
发表于 2015-6-29 21:59:52 | 只看该作者
原因就是机床精度低,很简单。要想提高就换机床
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8#
发表于 2015-6-30 12:18:20 | 只看该作者
4工位的机床,有时候还不能换刀,一换刀就相差很多。考虑机床的问题吧
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9#
发表于 2015-7-4 23:45:23 | 只看该作者
怎么装夹的,是不是全都伸出主轴了,刀要用精的,有S型排屑槽的。六边型的刀应该是开粗用的吧,
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10#
 楼主| 发表于 2015-7-6 12:34:43 | 只看该作者
小曲1987 发表于 2015-7-4 23:45 ) T% F" M4 |6 F# N) a
怎么装夹的,是不是全都伸出主轴了,刀要用精的,有S型排屑槽的。六边型的刀应该是开粗用的吧,
. f. ?$ y  b, Z* _) W
您能提供一下刀片型号吗?谢谢啦。4 K9 L6 t1 x7 i8 e! n$ L/ s: v
装夹形式:卡爪加紧一个ER形式的延长杆,里面装一个直径29的ER卡簧,另一端用活顶尖顶住。加工两端头长约30mm直径25外圆图层。图层厚度为0.5mm左右。转速800,进给0.06,加工一刀。。1 n3 z, V7 b" K) A  P
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