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为什么降低转速能改善丝锥的异常折断?

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1#
发表于 2013-6-15 14:00:14 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
有一次加工时,丝锥频繁异常折断,原因是工件原材料不好,为此,将攻丝加工的转速降了些,丝锥异常折断的情况改善很多。
4 Q# ~& f1 {+ ]  Z/ _; X1 p! V2 A; A
从加工用量角度考虑,降低转速只是降低切削速度,而切削速度对切削力的影响不大。
$ [  g$ ^& t  T% L$ Z% h
! U7 T  B) |, A: X请教:(
如果不是切削力,)降低转速改善了什么,能改善丝锥异常折断?
$ M; J  |" K+ {' {/ A: R. Z) S
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2#
发表于 2013-6-15 14:05:52 来自手机 | 只看该作者
扭力啊?转速大力就小,遇到切屑就闷断了。

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3#
发表于 2013-6-15 14:52:22 | 只看该作者
转速方面可以引起几个问题:承受力。磨损加剧,磨损加剧后承受力成倍数加大。

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4#
发表于 2013-6-15 15:14:20 | 只看该作者
冲击大,丝锥工具钢易脆断

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5#
发表于 2013-6-15 15:23:41 | 只看该作者
进给速度不变的前提下,转速快切削量小,转速慢切削量大。切削量大切削阻力大,切削阻力大丝锥断!

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感谢回复  发表于 2013-6-15 18:56
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6#
发表于 2013-6-15 15:44:11 | 只看该作者
每种不同的刀具材料都有各自对应的切削速度,超过(高于或低于)都会导致刀具寿命异常。建议LZ把你用的丝锥材料,加工材料,切削参数贴上来,大家共同探讨。
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7#
发表于 2013-6-15 16:20:04 | 只看该作者
现在机床都是刚性攻丝,S和F是成比列关系的,当你S快时F必定快 又不会像人一样碰到硬的就慢下来软下来,碰上材料不好或者很硬的当然丝攻只能断了
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8#
发表于 2013-6-15 16:20:19 | 只看该作者
丝锥的转速和进给度是同步的,所以转速越快进给越快,转速慢,进给也慢了所以丝锥不容易断了。
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9#
 楼主| 发表于 2013-6-15 18:52:40 | 只看该作者
本帖最后由 耶稣爱子 于 2013-6-15 19:09 编辑 ! r( t$ c! S+ S; w. Q1 n; }
sjkabc 发表于 2013-6-15 14:05 9 u& D; ~- y, C4 W5 d
扭力啊?转速大力就小,遇到切屑就闷断了。

$ N" Q1 s: ^# V. r$ f大侠,是“转速大力就小 ”?(可是我是降低了转速
. k4 O5 v# t, F. ]# R' m
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10#
 楼主| 发表于 2013-6-15 18:55:39 | 只看该作者
风随意 发表于 2013-6-15 14:52
/ X+ a3 g# W( c  v1 K4 c转速方面可以引起几个问题:承受力。磨损加剧,磨损加剧后承受力成倍数加大。

/ Z3 b# n$ r6 d7 O$ j大侠,“承受力 ”是什么意思?( @% j7 X' Z/ |4 ~

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摩擦力,扭力  发表于 2013-6-15 19:13
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