异形工件表面如何高效机械化去氧化皮、毛刺、抛光亮度？

MF陆先生

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机械加工过程中绝大多数产品都是异形件。工件经过车、刨、锯、钻、冲压、热处理等工序后往往会留下很多表面问题需要处理，具体如下：
7 U9 T! N6 N' R  H( T$ `1、产品表面的留下的氧化皮，锈斑或油污。
8 a; K( g( p  R+ m2、产品端面或内孔，折角处等部位留下毛刺。
! d. V' ^: F  v; a/ Y6 H( u3、注塑或压铸后表面留下合模线，需要去除。
1 Q1 o/ S4 b5 B* \6 I4、产品表面留下车刀纹，需要去除。
5、产品表面颜色失去金属本色，发黑或变色。
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如何解决上述问题？这是很多产品经理非常关心的事情。很多产品目前只是利用手工用砂轮，布轮等进行手工打磨，效率低，产品质量不稳定，人工成本高。
* w( u% J9 W0 l现介绍一种成熟的工艺，能利用机械设备，大批量，高效率，高质量进行研磨抛光，能很好的解决上述产品加工过程中遇到的此类问题。
- K5 Z8 H* ?- a' k! ^抛光机械的类型有下述机型：
. q6 b  U) p$ F9 V& L& o震动式抛光机、振动式光饰机、离心式抛光机、离心式光饰机、行星式光饰机、涡流式抛光机、涡流式光饰机、滚筒式抛光机、滚筒式光饰机。
抛光过程中用到的研磨料有下列材质：
粗磨去氧化皮、毛刺、倒角用：棕刚玉磨块、白刚玉磨块、陶瓷磨块、碳化硅磨块、树脂磨块等。
, l& T3 ]# v/ n, J3 }$ f( U3 b精磨抛光，抛亮用： 高铝瓷磨块、高频瓷磨块、不锈钢珠磨料等
其中还需要用到研磨液、光亮剂等抛光液，配合研磨材料一起使用，加快研磨抛光过程，进一步提高产品表面质量。
附上几张产品抛光前后样件对比照片，可以参考一下。
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6 f' }$ c! _+ {9 H( T1 C如需了解详细情况，可以联系我，我将以所具有的专业经验积累尽可能帮到你。
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