内涨芯轴的设计，请教

panweizuo · 发表于 2011-9-21 20:18:22

我有一工件材料是LY12 的，内孔30精度是7级长度40外圆34要求内孔和外圆的同轴度是0.025。
我想自己做一套内涨芯轴以内孔定位加工外圆。不知道能不能达到图纸要求。

请问芯轴采用什么材料怎样热处理为好？涨套用什么材料怎样热处理好？还有我想用莫氏4号锥度与车床主轴连接达到重复使用的效果行吗？

请各位前辈指教。

xlbing77136 · 发表于 2011-9-23 12:37:42

同志啊！我也对这个问题，研究了很久啊！

海平面64 · 发表于 2011-9-23 22:38:16

芯轴采用65Mn或9SiCr材料,局部淬火：头部55-60HRC，尾部43-48HRC.涨套用T10A材料,全淬火56-61HRC。用莫氏4号锥度与车床主轴连接达到重复使用的效果行，另外可采用加法兰盘止口定位的方法。

海平面64 · 发表于 2011-9-23 22:41:30

海平面64 发表于 2011-9-23 22:38
S4 U# M& V! }" Z9 L$ ~" q芯轴采用65Mn或9SiCr材料,局部淬火：头部55-60HRC，尾部43-48HRC.涨套用T10A材料,全淬火56-61HRC。用莫氏4号 ...

不好意思，涨套和心轴写反了。

panweizuo · 发表于 2011-9-25 18:38:42

请问为什么要头部55-60HRC，尾部43-48HRC？头部是不是内孔大的那一头啊？另外涨套是线切割后磨内外圆。还是内圆磨好后线切割然后再磨外圆？请教了。

fromyou678 · 发表于 2011-10-9 15:25:41

这玩意真的不好做，否则罗姆等一些大公司一套心轴买20多万啦

海平面64 · 发表于 2011-10-9 22:33:02

panweizuo 发表于 2011-9-25 18:38 ' r; w/ y/ C# X) {
请问为什么要头部55-60HRC，尾部43-48HRC？头部是不是内孔大的那一头啊？另外涨套是线切割后磨内外圆。还是 ...

因为头部要与工件产品接触，要具有耐磨性；而尾部要有一定的弹性。一般情况下，内外圆磨同轴后再开口，但须均布，也有内圆磨好后线切割然后再磨外圆，虽工步较多，但精度较高。

lihuanhuan · 发表于 2011-10-11 13:56:33

这种做法是行不通的，内涨芯轴可以同心度0.025？主轴跳动就有0.01了，内外径同一道工序，或者以内径定位，夹紧方式改端面压紧

panweizuo · 发表于 2011-10-17 21:21:53

谢谢指教。我已经做成功了。内孔外圆的同轴度大都在0.01之内。

yichuxi · 发表于 2011-10-18 10:50:50

楼主能把加工好的芯轴传个图上来吗
让我们也学习一下

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