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焊接机器人的性能要求与系统构成

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发表于 2018-8-1 12:48:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
焊接机器人最早只在点焊中得到应用,80年初,随着计算机技术、传感器技术的发展,弧焊机器人逐渐得到普及,特别是近十几年来由于世界范围内经济的高速发展,市场的激烈竞争使那些用于中、大批量生产的焊接自动化专机已不能适应小规模、多品种的生产模式逐渐被具有柔性的焊接机器人代替,焊接机器人得到了巨大的发展,焊接已成为工业机器人应用最大的领域之一,焊接机器人在汽车、摩托车、工程机械等领域都得到了广泛的应用。目前世界拥有的80余万台工业机器人中,用于焊接的机器人可达40%以上。* J# q) Y6 K. w% @
- l' P; I( [$ b3 |7 e
机器人焊接时的主要注意事项. l5 E- E: U2 `2 K2 z: i0 b
+ Q- ]  z6 g& N4 C; T8 K
1.必须进行示教作业
5 I! Q" q" P9 i+ q; {" @9 c( y, Q0 q0 b( h# Y  S5 d
在机器人进行自动焊接前,操作人员必须示教机器人焊枪的轨迹和设定焊接条件等。
3 M9 p, M/ N, [( k2 A; ?
$ ^0 b3 H, q5 b2 U6 Y由于必须示教,所以机器人不面向多品种少量生产的产品焊接。2 S4 E- L+ g$ Z2 G, Z  U

8 Z+ S) l7 A: Z; l9 |2.必须确保工件的精度+ f# x+ _7 @! G* N

% E. f/ C% f, i. r* z机器人没有眼睛,只能重复相同的动作。
4 X- Z' @4 Q# I& |3 C: v: ^$ g
! L( r* N3 D7 m  @机器人轨迹精度为±0.1mm,以此精度重复相同的动作。$ q/ M5 ?, w4 j( y6 B

8 M8 X0 W8 z& i/ K' `: c焊接偏差大于焊丝半径时,有可能焊接不好,所以工件精度应保持在焊丝半径之内。
4 r" W! F' A2 Y& o! m  M
8 U- O) Z5 |* @, y% ~6 f/ a8 p) M3.焊接条件的设定取决于示教作业人员的技术水平
8 d! c- g* I* F* u, _' S9 v9 e+ v& D9 n0 i5 O
操作人员进行示教时必须输入焊接程序,焊枪姿态和角度,电流、电压、速度等焊接条件。, G" q( ]7 i- k& h
- D6 _1 E) y9 q* n
示教操作人员必须充分掌握焊接知识和焊接技巧。; [$ i& M3 j9 `( R
* R3 ?$ a; M/ \3 V, s
4.必须充分注意安全+ U& b: j7 k9 |. t6 m5 ~$ Y  K
& K6 |# h! W" \
机器人是一种高速的运动设备,在其进行自动运行时绝对不允许人靠近机器人(必须设置安全护栏)。
5 |. j/ A/ e6 L6 i" P9 X# X0 Z6 K
  M# ]: |4 h2 _) c( I7 {操作人员必须接受劳动安全方面的专门教育,否则不准操作。1 }* H$ t9 y, L( C+ K& d* o3 T
% o0 P% k$ g, }" Q% `
弧焊机器人的性能要求
. V; ]9 t4 \( A: o+ P, [  D: k3 e+ n
在弧焊作业中,要求焊枪跟踪工件焊道运动,并不断填充金属形成焊缝,因此运动过程中速度的稳定性和轨道精度是两项重要的指标。
! d- g* T2 k! d" a6 @9 C4 I6 b1 }  X) r" |1 \
一般情况下,焊接速度可取5~50mm/s,轨道精度可取±0·2~0·5mm。由于焊枪的姿态对焊缝质量也有一定的影响,因此希望在根踪焊道的同时,焊枪姿态的可调范围尽量大,还有其它一些性能要求,如摆动功能、焊接传感器(起始点检测、焊缝跟踪)的接口功能、焊枪防碰功能等。( e# {/ Y6 k6 y. H6 q. C' x
& Y! C; _8 o8 x; @$ K+ h
焊接规范的设定。起弧、收弧参数。
; {1 c* Y( I5 e/ h  K& B" I' ?
8 `; a0 v( T0 w( ?7 y5 N, f, }* g: ?摆动功能。摆动频率、摆幅、摆动类型的设定。$ }2 R8 D' @7 A9 ]$ g
0 K& x3 y' E: w6 V) k
焊接传感器。起始点检测、焊缝跟踪传感器的接口功能。6 s, {! q+ k; r/ Y3 _+ P! `

* n) i4 m* f" I2 H焊枪防碰功能。当焊枪受到不正常的阻力时,机器人停机,避免操作者和工具受到损坏。+ p- X% n3 G+ @' \& `

! \3 q+ t1 d' a/ c5 r9 P- C多层焊功能。应用该功能可以在第一层焊接示教完成后,实现其余各层的自动编程。& X; j4 o  k3 f

% `1 ~5 }5 D, D' W再引弧功能。引弧失败后,自动重试。因此消除了焊接异常(引弧失败)发生时引起的作业中断,最大限度避免了因此而引起的全线停车。
" _3 S1 f# ]+ G; Q; ^
& n" ~& F- F/ P' q8 Q, d4 H8 {焊枪校正功能。焊枪与工件发生碰撞时,可通过简单操作进行校正。
2 i# B' Y/ ^; o/ R5 W3 f; d! W( U( r! r. R/ Y
粘丝自动解除功能。焊接终了时如果检测出焊丝粘丝,则自动再通电解除粘丝,因此不必手工剪断焊丝。% w0 ~- a3 e  A! I/ f: c

: K" d8 C( s6 O) H* Q5 f9 t断弧再启动功能。出现断弧时,机器人会按照指定的搭接量返回重新引弧焊接。因此无须补焊作业。5 K& T0 Z7 K. _; A: s' n# d

6 P0 P3 n: o8 n点焊机器人的性能要求% B) A# i' m$ C4 Y  q- e" l

2 x! `+ H& E. N2 X6 n  ~. i对于点焊机器人运动速度是一个重要指标,要求能够快速完成小节距的多点定位(例如每0.3-0.4秒移动30-50mm节距后定位);为确保焊接质量,定位精度要求较高(一般为±0·25mm);并具有较大的持重(50~100Kg),以便携带内装变压器的焊钳。
& s: l8 @+ `5 a) F3 _: ~- u/ R6 h; l( M
焊接机器人的主要性能指标
$ G5 ?- W% ~, V2 o2 y
" [3 O9 R. d1 I& T7 x8 w焊接机器人的主要性能指标以日本安川电机公司生产的Motoman-L10为例表示如下:7 x9 ~& V! p( O+ J- o2 Q0 k' Y
: D8 r7 y8 X; T3 }& j3 i( c0 k
* |4 a5 h# x0 Z- J! r' N
( P8 f( Q" c5 v: G+ |) M5 M* h" ^4 ?
名称与型号:Motoman-L10
0 n3 C  L- A& O+ L* I- ]9 U2 ?# m$ H2 L* ]+ P2 X
主要用途:弧焊4 A5 N. v6 }8 }  W9 f; d
2 {! P! I5 e* U
类别:示教再现型
" U( |& p) M  y- ~0 M" g: u! Q6 D3 R
坐标型式:多关节式- g8 a1 t; O, j! L) T+ G0 g

' V! d- I! F6 c8 y# j自由度数:5个7 x1 P9 D" ~4 A5 X* V; i4 J

7 D. P# a8 q- f3 C抓重:最大10㎏(包括夹钳)
) j7 Q! S% T* t$ b! [( K9 O6 o
/ S5 @; @! j$ @, F) c, R动作范围与速度运动参数列表如下:* M! U: P; G, r1 K/ t; n
# ~$ P, C2 Q3 m0 ?
Motoman-L10运动参数' Y! g7 M/ E) I: Z) N
3 Q+ P: r" h1 X' l( S
! @/ P- ?0 }: t# P
(遮住的数字是150)
/ a3 o: l7 t; Z1 G1 y6 \, y2 k
0 V. M8 }" _" u定位方式:选用增量编码器作为位置检测元件
+ A1 N$ {# E: u  ?) G6 {' C! `5 E! q; g) }2 M
控制方式:重复式数字位置控制方式,可精确控制运动轨迹/ C% s+ g2 `" K  s6 g

% k+ @' p2 v0 Y/ Y3 M重复定位精度:±0.2mm, h7 c# ~. m) P2 F( z/ {
& M' r, u& k/ l3 J$ M
驱动方式:电伺服采用交流测速发电机作为伺服电动机的速度检测元件,实现速度反馈,并引进力矩反馈/ r) ^' H: }6 r7 f- s% L
8 p  C- b7 t2 ?/ ~0 [9 p8 i8 V1 \9 ]
驱动源:DC伺服电动机7 X! O* F- d: m/ U: I$ W* p3 ]* V0 F, w

1 {, `& V. g7 b程序控制和存储方式:采用8位微处理Intel8080用半导体存储器作为主存(盒式磁带补充主存容量之不足); m$ B: w0 P* l, Q* l

/ X" T2 c9 i3 k9 t9 J* }程序步数:1000步  h1 J6 J% `3 w5 j, }! {  w
6 b* H& _& u, o  Z
指令条数:600条' {/ W' Y: x% C2 A. T
5 j! Y: Q* \/ n5 Z4 X% k; x) o
重量:本体400㎏控制部分350㎏
. k# ^! p# i1 s/ y
) Q) {# J; D) e7 v! ^: f- z外部同步信号:输入22点输出21点$ \' K# P5 M% x9 J" L2 [' m

: I  S' D/ Z* e' ~电源:AC220/220V(+10%,-15%),50/60HZ±1HZ,三相5KVA
. |! C" j  M5 C& b4 j7 G4 Z4 p# X4 n
焊接机器人的系统构成
- ^: b! `9 X1 n) R3 O
* H+ `3 z% ]" [) b完整的焊接机器人系统一般有如下几部分组成:机器人操作机、变位机、控制器、焊接系统(专用焊接电源、焊枪和焊钳等)、焊接传感器、中央控制计算机和相应的安全设备等。" a7 L1 M5 Q1 r% L
4 f, A9 f% _. u1 P
根据用途,将工业机器人配置不同的焊接系统,将组成不同的焊接机器人系统。
  N' [% \( k; P! X8 X弧焊机器人
& a, V, ?) Y; t, |  v0 \$ h  r4 D
弧焊机器人在通用机械、金属结构等许多行业中得到广泛运用。弧焊机器人是包括电弧焊附属装置在内的柔性焊接系统,而性能有特殊的要求。在弧焊作业中,焊枪应跟踪工件的焊道运动,并不断填充金属形成焊缝。因此运动过程中的速度稳定性和轨迹精度是两项重要指标。一般情况下,焊接速度约为5~50㎜/s,轨迹精度约为±(0.2~0.5)㎜。由于焊枪的姿态对焊缝质量有一定的影响,因此希望在跟踪焊道的同时,焊枪姿态的可调范围尽量大,其一些基本性能要求如下所示:7 `" I( _# Y" y& H
! n6 L9 l4 E& ]; Q4 k5 E) P
设定焊接条件(电流、电压、速度等);& @1 r# P+ C( k2 v- J

# I) `# m( d3 b! D# m9 t3 P2 u0 x摆动功能;
7 {: Y) N: x- U7 X% u  I  }/ v
' R) r& d7 E  S3 L, J( U坡口填充功能;$ K, A; G/ `, q4 i: T' p

4 T  J2 M( V5 w$ C2 v) P2 J  {8 |& b焊接异常功能检测;
3 L& E5 y! \  y3 c% O
5 a9 P/ y, h/ V; b4 Y* \焊接传感器(起始点检测、焊道跟踪)的接口功能。
  \1 |; O, w; Q7 N
( a; }- {5 |, s( Q点焊机器人
; e* M" Q2 U* T, i! q; Y8 O1 G; G! f
汽车工业是点焊机器人系统一个典型的应用领域。最初,点焊机器人只用于增强焊作业(往已拼接好的工件上增加焊点),后来为了保证拼接精度,又让机器人完成定位焊作业性能,具体来说有:
$ G4 d9 P; V( j* N! Q1 W/ T
& y- O3 [' s5 K& [5 V安装面积小,工作空间大;( M! K* R4 O& C, [5 O# \! L
" n% A6 R7 a0 b- y" O" M1 o- Q, z
快速完成小节距的多点定位(例如每0.3~0.4s移动30~50㎜节距后定位);5 ^$ J5 T' [, X' a6 y) O7 Y0 \

& O+ E& v- a$ \定位精度高(±0.25㎜),以确保焊接质量;9 {+ `; N, z, d( Q- c; s9 s* \4 ?
+ x/ b+ X) E$ t  Y7 I  a5 b# f
持重大(50~100㎏),以便携带内装变压器的焊钳;  u" P7 e  Q, ^4 j* `( s
4 P4 B! |4 y  T$ l
内存容量大,示教简单,节省工时;2 t* G( [$ V9 j
& J0 J% u0 p4 w/ N0 b8 c
点焊速度已生产线相匹配,同时按全可靠性好。
$ Z$ _) f/ Y7 B% H& k' C( R2 W7 [# \( X# K- L& S# c1 _
4 f% {% L; ]( o: ^! _% z. V
焊接机器人系统原理图
8 v( K9 V# e0 k2 M. X# y& k% ?+ m& C  }4 k8 M
焊接机器人的示教编程
7 d* y$ ^! x& D$ m
" y0 A0 _) r+ Y' E! Y用机器人代替人进行作业时,必须预先对机器人发出指令,规定机器人应该完成的动作和作业的具体内容,这个指示过程称之为对机器人的示教(teaching),或者称之为对机器人的编程(programming)。对机器人的示教内容通常存储在机器人的控制装置内,通过存储内容的再现(playback),机器人就能实现人们所要求的动作和要求人们赋予的作业内容。
: e+ [0 Q  ?/ T' g# ^2 B
8 k0 Y2 a4 Q" i" I示教内容主要由两部分组成,一是机器人运动轨迹的示教,二是机器人作业条件的示教。机器人运动轨迹的示教主要是对为了完成某一作业,焊丝端部所要运动的轨迹,包括运动类型和运动速度的示教。机器人作业条件的示教主要是为了获得好的焊接质量,对焊接条件进行示教,包括被焊金属的材质、板厚、对应焊缝形状的焊枪姿势、焊接参数、焊接电源的控制方法等。  s8 p8 X  k8 y' n3 J3 d8 e3 B* @
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2#
发表于 2018-8-1 20:00:36 | 只看该作者
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3#
发表于 2018-8-1 20:16:31 | 只看该作者
怎麼驗收機器人呢?有範本嗎?
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4#
发表于 2018-8-1 21:44:26 | 只看该作者
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5#
发表于 2018-8-8 21:38:23 | 只看该作者
陳536 发表于 2018-8-1 20:16  Z' q4 \" E2 J/ _" V
怎麼驗收機器人呢?有範本嗎?

. D" L! N& U$ }/ X; S) \; k一般是在机器人出厂前,就给出样本,进行demo焊接,评估质量,效率等等。
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6#
发表于 2018-8-9 21:57:31 | 只看该作者
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