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微波加热:
% }/ J* v( o G/ l; t5 j8 @1 b, z刚开始时准备采用微波加热,将环氧树脂放在塑料杯子用微波加热(8分钟左右凝固)还是比较成功的。但用铁机座时微波发射器发错电流短路的声音,将发射头融化了。后来模仿( m' b: K% Q! \) j3 ?3 [
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微波炉改善发射器的形状后发射头正常工作,但加热不均匀,出现一条线上的环氧树脂凝固并内含气泡(温度过高造成)。最后因发射器的形状不好设计成保证发射出的微波功率 Z/ i# E% `: I% _# \6 l
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均匀放弃这个方案。, Z% Y0 Y- t2 K f- Z
5 p) K7 d. |! ~: V( w远红外加热:
1 F w. H: e: q7 E" _采用远红外加热是考虑到远红外线能促使环氧树脂凝固。开始采用取暖器加热,环氧树脂凝固效果不错但加热时间太长(30分钟多)。9 O1 p& a- |9 B# I8 n
后来采用陶瓷加热板,加热时间缩短。凝固效果还可以,但机座壁和环氧树脂接触的地方有明显凸起且有缝隙。经分析认为是机座温度太低,使接近机座壁的环氧树脂难以凝固造成的。最后考虑先将和环氧树脂接触的机座接线盒加热后再用远红外加热。
7 @5 P( D& k; s& N0 N/ B n' [由于传统的陶瓷加热板易碎,且加热头要经常和机座接触并有碰撞。最后采用外面包有铁皮的蜂窝式陶瓷加热片。: w6 M+ h+ |' |5 x7 g* E0 v
@8 E0 g6 p! }电磁感应加热+远红外加热
+ m6 A& Q9 G7 u. F: x' `0 V; Y提出先加热机座后加热环氧树脂的方案后,采用电磁感应加热机座接线盒。最初采用电磁炉到放在机座上做实验。效果比较好。最后机器中用了工业上的电磁感应加热器,有于功率太高,导致接线盒发生氧化和油漆被烤焦。后来通过间断加热和调低功率解决。最终的加热凝固效果比较不错,加热凝固时间也短(16分钟) 。 |
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