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加工第二个零件时,Z向正方向位移1--9MM不等,怎么办

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1#
发表于 2013-8-28 22:06:20 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
系统广数980TD ,第一个零件加工后,加工第二个零件,Z向正方向位移1--9MM不等(多次对刀,排除丝杆间隙等机械问题)伺服驱动对调换也不行?请问坛里的大侠,该问题如何解决?
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2#
发表于 2013-8-28 22:10:20 | 只看该作者
丝杆与伺服电机之间的联轴器间隙过大或是联轴器失效,有时也有可能是丝杆头上的平面轴承损坏造成。
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3#
 楼主| 发表于 2013-8-29 20:30:43 | 只看该作者
杨善梅 发表于 2013-8-28 22:10
, q$ V; u$ e" Y' u1 q: Q) \6 v丝杆与伺服电机之间的联轴器间隙过大或是联轴器失效,有时也有可能是丝杆头上的平面轴承损坏造成。
7 B! b3 r9 o) b0 q
这个都检查过了,谢谢
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4#
 楼主| 发表于 2013-8-29 20:34:41 | 只看该作者
因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM,原来车削时,z向不震刀,就是车削第一个工件后,车削第二个工件,就出现主轴轴向位移。调整主轴后,OK。4 g6 @4 X9 |: ^, V* V$ _  O! R. X
来修理的几拨人,包括我,都没想到主轴间隙,因不,Z向有间隙,但不震刀。2 r. j4 ?( M* U& x) p7 ?6 g
低级错误啊。。。。。。

点评

你这情况只能用“不可思议”来解释!估计那几拨维修的也有点弱智。  发表于 2013-9-5 21:23
被你吓死了,你是车工吗  发表于 2013-8-30 20:46
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5#
发表于 2013-8-30 01:23:12 | 只看该作者
浣溪沙 发表于 2013-8-29 20:34
0 n4 h' |  y7 m$ a因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM, ...

) f1 d0 w; \: V学习了!
% r' j& G) c; K% |. t  ^3 Q+ }
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6#
发表于 2013-8-30 10:08:17 | 只看该作者
很值得学习,对判断机床故障有很大帮助4 P, G0 w6 \% }+ h; x
谢谢楼主分享
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7#
发表于 2013-8-30 10:16:22 | 只看该作者
9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历
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8#
 楼主| 发表于 2013-8-30 21:08:44 | 只看该作者
浣溪沙 发表于 2013-8-29 20:34
' o6 W* U. {+ T: S5 V! G. _6 \4 Y" j因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM, ...

1 D9 A0 X9 A* ?$ n0 X杂工,机床都可以操作
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9#
 楼主| 发表于 2013-8-30 21:13:37 | 只看该作者
duanyz 发表于 2013-8-30 10:16 $ \' G/ x0 v3 m# D* \
9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历
0 F+ x1 L% j% D' ?& W# U/ [( e4 p
是1--9MM不等,是随机的。车床又不震刀,Z向车削时,用的机夹刀片嘛,多少会向负方向让刀。这样就产生了Z向负方向随机位移,我都奇怪了,间隙这么大,Z向不震刀。2 N( T( j9 h/ x; {: @" n5 m
5 ^( `! C- s) I
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10#
 楼主| 发表于 2013-8-30 21:16:27 | 只看该作者
duanyz 发表于 2013-8-30 10:16 # h! v0 V1 Y# d4 N8 k. D8 N
9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历

, \4 J& m: O% _* S车削一个完成后,由于Z向没力了,主轴会向Z向正方向转几MM回来,转回来,不是每个都转一样的位移。这样就产生了系统尺寸和实际尺寸几MM的随机误差。
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