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直齿齿轮分别为11齿和50齿,模数都为1,怎么计算配合的间隙?

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1#
发表于 2013-6-27 21:10:56 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
直齿齿轮分别为11齿和50齿,模数都为1,怎么计算配合的间隙?谢谢啦!
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2#
发表于 2013-6-28 04:55:37 | 只看该作者
首先要明白这11齿的齿轮你准备用哪种方法制作,才好讨论后面的问题。

点评

这么小的齿轮还真是没看做过,塑料件倒是挺多。加工难度很大么。求彭老解惑。  发表于 2013-6-28 10:43
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3#
发表于 2013-6-28 08:43:25 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2013-6-28 04:55
首先要明白这11齿的齿轮你准备用哪种方法制作,才好讨论后面的问题。

请教大侠,常用的有几种制作方法?各个方法是如何影响配合间隙的?
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4#
发表于 2013-6-28 09:42:16 | 只看该作者
间隙配合!你得告诉用途,才能知道需要多大的侧隙,以及精度等等!
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5#
发表于 2013-6-28 10:00:57 | 只看该作者
用途决定精度,精度决定间隙。
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6#
发表于 2013-6-28 10:10:18 | 只看该作者
呵呵,不懂真可怕,made in China
彭老问你11齿的直齿轮怎么加工,会根切。
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7#
发表于 2013-6-28 15:17:42 | 只看该作者
找一本任何版本的机械设计手册,都有有关齿轮传动的大幅篇章。
耐下心来,一点一点读,一点一点弄清楚,就足够应付齿轮设计和制造遇到的一般问题。
渐开线齿轮的制造,用得最多的是展成法,滚齿、插齿和磨齿都是。
从工件的法向截面看,滚齿加工时刀具为齿条、插齿的刀具是齿轮、磨齿的砂轮是一个齿的齿条。刀具与工件之间作径向或切向进给、相互间转动有严格比例关系,工件的齿形由刀具刃口摆动切削得到,所谓“展成”,工件齿形并不等同于刀具齿形。在工件齿数太少时,刀具的刀尖摆动会把工件的齿根部分去除,这就是"根切“。
不产生根切的直齿齿轮的最小齿数是17齿。
为避免根切,一般尽量不要设计齿数少于17齿的小齿轮。如果必须要,就要用到变位方法,给小齿数齿轮以足够的正变位。正变位从直观上看,其实就是减少径向进给而已。
楼主首楼给了个11齿的小齿轮,大大小于最小无根切的17齿,所以有2楼的提问。
根切只是在展成法制作时才会有,用别的方法,譬如线切割或成形法制作就不见得了。
不过2楼的说法并不对,设定齿轮配合间隙和制作方法没有关系。还是只需要翻翻设计手册就可以解决的。
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