本帖最后由 sebastian_ding 于 2015-10-21 13:06 编辑 , G, Y6 }0 f: O1 o& B8 X1 V
J: ]; V, h! ]$ DTakt time节拍时间,是以客户订单量为基础的计算,决定机器人员的配置。计算方法是:可用生产时间除以订单量。例如2班制半小时休息,要完成每天1000件的订单量,Takt time = (8小时-0,5小时)x2x60分钟x60秒/1000件=54秒/件.
+ o* A2 F' Z! O; ]) q z; xCycle time 主要是用来确定机器的生产能力,某产品从放入机器到加工完成,所需机器的加工时间,是生产效率的指标。例如,某件产品需要进行3步机器加工,才能完成。所需要的时间分别是45秒,90秒,30秒。如果节拍要求同上,即54秒每件。那么由于第二步的cycle time大于节拍时间,如果要完成订单第二步加工就需要我们配置2台机器. 产能过剩这里先不讨论。Cycle time 不是不可改变的,但比较稳定,是受到一定时期的设备加工能力、劳动力配置情况、工艺方法等因素影响决定的,只能通过管理和技术改进才能缩短,不是短期改善的目标。
3 A# G% k8 A* F% o+ w$ S* L( LLead time 是完成一件产品所需要的整个的加工周期,包括cycle time 和加工过程的步间半成品(WIP)停留的时间。一般情况下cycle time 是价值流中增值的时间,(机加工指机器的加工时间,组装线包括人员操作时间),而WIP的停留时间是非增值时间,客户是不会购买这个部分的,所以是工厂浪费的源泉之一。精益追求的就是lead time近似cycle time之和。
3 c8 ^7 v2 O2 a5 ]总结一下:Takt time 是基础即顾客要求的节拍,决等于客户订单。Cycle time是你的加工能力是否能达到客户要求,就是是否能达到节拍的要求,是否要增加产能。Lead time 是你生产周期,决定你资金周转的快慢。如果不断消除WIP不必要的停留,lead time 就会越来越接近Cycle time总和,这也就是精益持续改善的目标. 8 o9 R, U: u4 K5 u9 z3 L3 @
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