本帖最后由 六角车 于 2013-5-13 22:12 编辑
老板这阵吉星高照，外加工一批接一批。泵体刚开工，一批30台的铁路电气机车用电机座的订单又到手了。图纸一到，工艺自是要先行。几天忙的八小时不下机，根本就没功夫去现场看那泵体的加工情况。突然镗工垂头丧气的来到我身边说，泵底板上的48个φ12的位置孔出问题了，你去看看还能不能用？我立马想到，哪些位置孔我在电脑上按孔中心位置拉线标注的，只要镗工不看错坐标是不会出问题的。忙放下手中的电机座，直奔现场。到现场一看，不用量，所有孔都高于中心20多毫米。我很干脆地说，那48个螺栓是和液压泵上的孔配合的，差那么多根本就装不上。镗工瞪着眼问，那怎么办？我很干脆地说，如果甲方同意用电焊把孔补起来重钻，不同意割下来重做。如果当时就按这办法干了，就没以后的事了。偏是生产主管与甲方技术人员一沟通，对方急着要活，认为只要48个孔位置没错，液压泵装偏一点也不影响使用，这事也就过去了。
直径900厚30的钢板，重一百多公斤，报废就是质量事故，最起码也得开个质量分析会，在员工中间敲敲警钟，对质量引起重视。但各级领导没一个人再提这件事，连老板知道了也只是气呼呼地说，这样干企业还挣什么钱？说到这里，顺便介绍一下这位老板。老板已有六十多岁，是土生土长的农民企业家，天生急脾气，但对人却很厚道。企业员工的工资都能按时足额发放，从不拖欠。活干坏了发顿脾气，也就过去了，从不随便的炒人。
别说这么点事，就是再大的事也是如此。员工基本工资不算高，但队伍还算稳定。
镗工的事过去了，轮到焊工了。工艺的机加第一序就是画中心线，但就是没人画。领导看不懂图纸，也就不知道该怎么安排，下道工序在圆筒上是钻割位置孔焊一些组合件，既然没画中心线，位置孔就没有基准，就那焊工硬是把两个大件给焊上了，其余的找不着位置不敢焊了。就这样放了半个多月，有一天我和检验的也是退休的老工人，在工房内转悠，发现泵体立在那里一直没再动，两个人就用行吊把泵体放倒，发现前法兰孔，后面泵板孔，外面已组焊的两个件位置全不对。老板和几个管理人员都懵了，埋怨完了镗工怨焊工，焊工很干脆，处分赔钱都认了反正是没招了。
老板问我为什么会这样？我问焊工是按工艺干的嘛。焊工拿出一本图纸，我看是甲方提供的图纸，就问我出的工艺图纸那？几个工人都说没见到。技术部长立即回办公室拿来一份工艺，翻开工艺，一页页图纸洁白如雪，真是纤尘不染。工艺根本就没发到工人手中。老板问还有什么办法挽救，其实我从发现问题起就已想好办法了。就说，按工艺从头干一遍，用不了几天就可以完工交货了。老板自然大喜过望，此事也就告一段落。真正使老板和全体员工认识到工艺对企业的重要，从工艺是可有可无的东西，咱从多年没工艺不也把活干了的豪言壮语。到如今，不到一个月的时间，从老板到管理人员和普通工人拿着工艺，到了规行矩步的地步，甚至两道工序为了减少一次搬运，调一下顺序，都得要我在工艺上签字注明才能改。这个转变就是后面要说的加工电器机车电机座的第一个零件引起的。 | 
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发表于 2013-5-13 20:48:22
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问题专业，描述清楚
伸手党/灌水/看不懂
，不看图、不按工艺加工貌似挺多...但能这么快就叫大家适应规则真的是大本事，俺见过车间很多不服气，希望大侠有空可以给大家写写车间乱象
