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电解加工是机械行业重要的加工组成部分,肯定有市场的,也必然有就业前景。
, W% N+ g1 y& L; b% _1 E资料:
7 R% T0 K) Q1 I: T与其它加工方法相比,电解加工具有如下特点:
8 x% S# K$ O/ o1 X(1)加工范围广。电解加工几乎可以加工所有的导电材料,并且不受材料的强度、硬度、4 B" l4 O0 ?4 `* L' h# A
韧性等机械、物理性能的限制,加工后材料的金相组织基本上不发生变化。它常用于加工硬
1 Y% f1 g: F; @3 U& U8 ?( q% l质合金、高温合金、淬火钢、不锈钢等难加工材料。
- c" v+ k$ T: ]2 j* u(2)生产率高,且加工生产率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。电解加工能以简- \2 Z9 r& w; y& ^8 b
单的直线进给运动一次加工出复杂的型腔、型面和型孔,而且加工速度可以和电流密度成比2 z& j' W/ C# o! g! k
例地增加。据统计,电解加工的生产率约为电火花加工的5至 10 倍,在某些情况下,甚至可
/ ~/ t( k Z3 g, s+ ~- Z6 k1 ^) U以超过机械切削加工。4 C2 I. x- b2 }0 _2 a2 `
(3)加工质量好。可获得一定的加工精度和较低的表面粗糙度。
* z7 L9 ~- k: P5 N加工精度(mm):型面和型腔为 ± 0.05~0.20;型孔和套料为 ± 0.03~0.05。
; J' s; X1 x5 Z1 g- B1 H表面粗糙度(μm):对于一般中、高碳钢和合金钢,可稳定地达到 Ra1.6~0.4,有些合金
4 G1 z1 E( p! R5 t1 `钢可达到 Ra0.1[1]。
3 j& }/ I9 O9 ]! R( }: z% C! t6 q(4)可用于加工薄壁和易变形零件。电解加工过程中工具和工件不接触,不存在机械切0 }; |* C, [' Y3 g
削力,不产生残余应力和变形,没有飞边毛刺。 L/ U7 A& ^& o# @. A. E, I. F
(5)工具阴极无损耗。在电解加工过程中工具阴极上仅仅析出氢气,而不发生溶解反应,
( z* A2 Q+ _$ @$ R2 I4 K: \所以没有损耗。只有在产生火花、短路等异常现象时才会导致阴极损伤。 |
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